果蔬烘干過程中的重要問題：

　　(1)維生素A(胡蘿卜素)易氧化，維生素C受熱容易破壞，也容易氧化；

　　(2)色澤是烘干物料驗(yàn)收的重要標(biāo)志，在脫水烘干中保持物料的天然顏色非常重要。如處理不當(dāng)，容易出現(xiàn)黃色、褐色、或者黑色等不良顏色變化；

　　(3)芳香類物質(zhì)易揮發(fā)，容易損失。低溫烘干容易保留芳香類物質(zhì)，而芳香類物質(zhì)在很大程度上決定物料的風(fēng)味；

　　(4)烘干對物料的組織損傷大，特別是高溫烘干，快速脫水的烘干工況下，物料脫水不均勻、組織損害大；

　　(5)綜合考慮果蔬類物料的價(jià)值和烘干工藝要求可以看出、熱泵低溫烘干是性價(jià)比高的烘干方式。

水果烘干機(jī)工藝要求

1、原料挑選　

選擇具有豐富肉質(zhì)的蔬菜品種，脫水前應(yīng)嚴(yán)格選優(yōu)去劣，剔除有病蟲、腐爛、干癟部分。以八成成熟度為宜，過熟或不熟的亦應(yīng)挑出，除瓜類去籽瓤外，其他類型蔬菜可用清水沖洗干凈，然后放在陰涼處晾干，但不宜在陽光下曝曬。

2、切削、燙漂

　將洗干凈的原料根據(jù)產(chǎn)品要求分別切成片、絲、條等形狀。預(yù)煮時(shí)，因原料不同而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮片刻，一般燙漂時(shí)間為2～4分鐘。葉菜類不燙漂處理。

3、冷卻、瀝水

　預(yù)煮處理后的蔬菜應(yīng)立即進(jìn)行冷卻（一般采用冷水沖淋），使其迅速降至常溫。冷卻后，為縮短烘干時(shí)間，可用離心機(jī)甩水，也可用簡易手工方法壓瀝，待水瀝盡后，就可攤開稍加涼曬，以備裝盤烘烤。

4、烘干　

第三種是廂式不銹鋼熱風(fēng)烘干機(jī)，烘干溫度范圍為65℃—85℃，分不同溫度干燥，逐步降溫。采用、第二種烘房時(shí)，將蔬菜均勻地?cái)偡旁诒P內(nèi)，然后放到預(yù)先設(shè)好的烘架上，保持室溫50℃左右，同時(shí)要不斷翻動(dòng)，使其加快干燥，一般烘干時(shí)間為５小時(shí)左右。

5、分檢、包裝　

脫水蔬菜經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到食品衛(wèi)生法要求，即可分裝在塑料袋內(nèi)，并進(jìn)行密封、裝箱，然后上市。

烘干過程應(yīng)大致分成三個(gè)階段進(jìn)行控制：

（1）升溫預(yù)（勻）熱階段

此階段要求砂型（芯）內(nèi)溫度和濕度差小，保證能快速熱透。開始時(shí)必須慢速升溫，以免砂型中的濕度梯度過大使水分向內(nèi)部遷移；否則不僅會(huì)降低干燥速度，而且還可能使砂型（芯）表層過燒、開裂、松散和脫落。在此階段，干燥爐的煙道應(yīng)盡量全部關(guān)閉，燃燒室也不進(jìn)行劇烈燃燒。

（2）高溫加熱，水分大量蒸發(fā)階段

這個(gè)階段爐溫應(yīng)迅速上升，達(dá)到規(guī)定的溫度，并進(jìn)行保溫。為了使砂型（芯）內(nèi)部的水分能夠迅速排出，必須使含有水分的爐氣排出爐外，加速爐氣循環(huán)。因此在這個(gè)階段，應(yīng)把排氣煙道閘門全部打開。

（3）爐內(nèi)冷卻階段

此階段停止燃燒，煙道門半開。砂型（芯）緩慢冷卻，本身蓄熱繼續(xù)排除殘余水分，砂型獲得徹底干燥。

鮮魚塊烘干房的結(jié)構(gòu):1、熱泵烘干房加熱除濕機(jī)。2、保溫箱體部件。3、熱風(fēng)循環(huán)部件。4、智能控制部件。

高溫?zé)岜煤娓煞康膬?yōu)勢:

1、可以有效地保證被烘干物料的質(zhì)量。

2、烘干過程溫度分布均勻，溫濕度可以自動(dòng)控制。

3、放心可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險(xiǎn)。

4、烘干過程能耗低，有效地減少運(yùn)行成本。

5、通用性強(qiáng)(一機(jī)多用)，減少了投資費(fèi)用的同時(shí)，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。

采用熱泵烘干房烘干魚干，不僅在時(shí)間與費(fèi)用方面得到了節(jié)省，而且成色效果均勻好看，也符合熱泵烘干房要求，希望能與您帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。

魚片烘干房由于用途工藝不一樣，設(shè)備的設(shè)計(jì)制造也不一樣，設(shè)備大小可根據(jù)產(chǎn)量來定做，詳細(xì)的設(shè)備技術(shù)參數(shù)及價(jià)格請聯(lián)系我們以便準(zhǔn)確提供，我們會(huì)根據(jù)你的應(yīng)用需求定制設(shè)備方案。