液壓機(jī)作為一種現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，在日常的生產(chǎn)工作中高速地運(yùn)行大大地提高工作效率，創(chuàng)造了眾多的財(cái)富，是人類工業(yè)走向文明的見證之一。希而，每天的高速運(yùn)作，偶爾出現(xiàn)或多或少的故障是在所難免的事，液壓機(jī)操作人員在維修時(shí)注意一定的事項(xiàng)也是必不可少的事，這樣才能有效地保障企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)作。液壓機(jī)維修時(shí)的注意事項(xiàng)有：

　　1、在液壓機(jī)出現(xiàn)故障的時(shí)候，要先停止正在運(yùn)行的液壓機(jī)，切斷電源。切勿在液壓機(jī)正在運(yùn)行的時(shí)候進(jìn)行維修和檢測，以防止危害到人體健康。

　　2、在檢測液壓機(jī)的時(shí)候，一定要保持縣城的清潔，在檢測或者維修的過程中，要保證暴露在空氣中的管道口密封好，以預(yù)防污染物進(jìn)入到液壓機(jī)的系統(tǒng)中，同時(shí)要禁止在維修的現(xiàn)場進(jìn)行任何其他不相關(guān)的操作。

　　3、在發(fā)現(xiàn)故障，更換系統(tǒng)中的元件的時(shí)候，要仔細(xì)檢查元件上是否有污漬，沙粒等污染物，要保持清潔，然后再進(jìn)行安裝。

　　4、在更換密封的元件的時(shí)候，切記遠(yuǎn)離尖銳的物體，以防劃傷元件的表面。

　　5、在拆卸元件的時(shí)候，要妥善的保存，按照拆卸的順序和方向擺放。在裝配的時(shí)候，要保持各個(gè)元件的清潔。

　　6、在安裝原件的時(shí)候，要用力均勻，防止用力過猛對元件造成損害變形。

　　7、在檢測完成后，要對液壓機(jī)的各個(gè)部位進(jìn)行檢查確認(rèn)，在一切確認(rèn)無誤之后，對液壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，并認(rèn)真觀察液壓機(jī)的每個(gè)部分，在確實(shí)全部正常后，才能投入到生產(chǎn)使用中。

★節(jié)能，過載能力強(qiáng)——打擊成型時(shí)電機(jī)啟動(dòng)，上料、出磚、清理模具時(shí)電機(jī)停機(jī)，無電能消耗，比摩擦壓力機(jī)節(jié)電60%以上；伺服電機(jī)啟動(dòng)電流小，對電網(wǎng)無沖擊；可容許負(fù)荷為公稱壓力的2倍，擴(kuò)大用途?！镞\(yùn)行平穩(wěn)，能實(shí)現(xiàn)連錘打擊——伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性好，特別是低速時(shí)無振動(dòng)，扭矩大；響應(yīng)速度快，從靜止加速到達(dá)額定轉(zhuǎn)速時(shí)間極短，能夠?qū)崿F(xiàn)連錘打擊。★安全性高，無下死點(diǎn)——機(jī)械和電氣雙重制動(dòng)保護(hù)，伺服電機(jī)失去電壓時(shí)，立即停轉(zhuǎn)制動(dòng)；隨時(shí)按下緊急停止按鈕，滑塊將上升至上止點(diǎn)，減少安全事故；構(gòu)造無下死點(diǎn)，不存在悶車現(xiàn)象。★傳動(dòng)鏈短，結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)——無摩擦盤、變速箱等，易損易耗件少，后期維修方便，維護(hù)費(fèi)用極低。
數(shù)控壓力機(jī)所采用的永磁同步伺服電機(jī)，具有控制精度高、低頻特性好、矩頻特性穩(wěn)定、過載能力強(qiáng)、運(yùn)行性能平穩(wěn)、速度響應(yīng)性能好等特點(diǎn)，比采用其它方式工作的電機(jī)運(yùn)行更為平穩(wěn)，安全可靠。數(shù)控壓力機(jī)與其他種類的電動(dòng)螺旋壓力機(jī)相比，具有以下獨(dú)特優(yōu)勢。1.HLDS系列數(shù)控壓力機(jī)采用伺服水冷電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)超短行程快速打擊，雙倍過載，長期運(yùn)行無溫升，免維護(hù)，更節(jié)電。2.HLDS系列數(shù)控壓力機(jī)采用伺服驅(qū)動(dòng)控制器，控制磚厚，響應(yīng)速度快，運(yùn)行更平穩(wěn)。3.HLDS系列數(shù)控壓力機(jī)擁有全自動(dòng)稀油、黃油獨(dú)立潤滑系統(tǒng)，設(shè)有缺油報(bào)警裝置，實(shí)現(xiàn)免維護(hù)，保障設(shè)備健康運(yùn)行，增加設(shè)備使用壽命，減少維修費(fèi)用。4.HLDS系列消除了機(jī)械變速箱，無能量轉(zhuǎn)換損耗，減少了故障點(diǎn)。