氫化釜是工業(yè)生產(chǎn)中用作化學(xué)反應(yīng)的容器，通常根據(jù)各種不同的反應(yīng)介質(zhì)和反應(yīng)條件，如溫度與壓力等指標(biāo)來(lái)定制設(shè)備。

   基本的氫化釜選型包含以下要素：軸密封形式;釜內(nèi)上下圓形封頭、單層、帶夾套、外盤(pán)管、內(nèi)盤(pán)管等級(jí)：反應(yīng)釜材質(zhì)：SUS304、SUS321、SUS316L、Q235-A;加熱方式：熱水加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油電加熱、電阻遠(yuǎn)紅外加熱;攪拌形式：一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式;壓力：-0.1MPa~30MPa 容積：1L—10000L.

      氫化釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行、、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。

      氫化釜一般用于還原氫解等反應(yīng)過(guò)程中。在高壓、（自燃）物品，氧氣同時(shí)存在下很容易發(fā)生安全事故，給操作者造成終身遺憾。因此，及時(shí)了解高壓釜使用過(guò)程中可能存在的危險(xiǎn)，用正確的操作方式，才能避免安全事故的發(fā)生。

氫化釜石油化工高壓釜，按照(作用原理)。分類(lèi)劃分靜置設(shè)備。環(huán)焊縫自動(dòng)焊接、立焊縫自動(dòng)焊：(正裝法)。(縱焊縫受力大，做試板，拉力、冷彎、必要的沖擊試驗(yàn)。)。現(xiàn)場(chǎng)組焊的球罐，做(立、橫、平加仰。)球罐沉降觀測(cè)，在全部支柱上測(cè)定沉降量。6．微型高壓反應(yīng)器反應(yīng)釜表面應(yīng)保持清潔，不允許有污漬、溶劑殘留，定期檢查各聯(lián)接件是否松動(dòng)。石油化工高壓釜，按照(作用原理)。分類(lèi)劃分靜置設(shè)備。環(huán)焊縫自動(dòng)焊接、立焊縫自動(dòng)焊。

氫化釜制作精致，操作簡(jiǎn)單，

　　1.每次裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)，應(yīng)不超過(guò)釜體2/3液面，投完料時(shí)用軟布擦試干凈密封面，注意不要擦刮傷密封面，裝上釜蓋上緊主螺栓時(shí)不可用力過(guò)猛，不得超過(guò)規(guī)定擰緊力矩范圍80~120N.M；且應(yīng)按對(duì)角分布原則，均勻?qū)ΨQ(chēng)地上緊螺栓，分2~3次擰緊，以防止擠壞密封面。釜蓋上裝有兩個(gè)高壓針型閥，一個(gè)為排氣閥，一個(gè)為取樣閥（或進(jìn)氣），針型閥系線密封，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即達(dá)到良好的密封效果。我司生產(chǎn)的威霸品牌氫化釜主要用于化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)中的等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。