鍛件作為工業(yè)中常見的設備之一，那么對于鍛件在進行預鍛工步圖根據(jù)終鍛工步圖設計過程中，設計時必須注意哪些問題呢？下面寶華鍛造來講一講。       

1、為使金屬在終鍛時能以墩粗方式充滿型槽，預鍛件高度尺寸應比終鍛件相應高度尺寸大2-5mm；而水平尺寸則應適當減小，并使預鍛件橫截面面積比終鍛件相應截面面積大一些。      

2、若終鍛件的橫截面呈圓形，則相應的預鍛件橫截面應為橢圓形，橫截面的橢圓形約為終鍛件相應截面直徑的4%-5%。

3、應嚴格控制預鍛件各部分的體積，使終鍛時多余金屬能合理地流動，避免發(fā)生金屬回流、折疊等缺陷。例如，對于鍛件的輪轂部分，預鍛工步的金屬體積可比終鍛工步大1%-6%。（2）滑移線法對于平面應變問題是嚴格的，對于高件局部變形求解應力分布比較直觀，但適用范圍較窄。對于需要沖孔的鍛件，當孔徑不大時，預鍛件的內(nèi)孔深度與終鍛件相應內(nèi)孔深度之差不大于5mm，否則終鍛時內(nèi)孔將有較多的金屬沿徑向流動，形成折疊或穿助。當孔徑較大時，還必須將終鍛型槽的連皮設計，以容納多余的金屬。

鍛件，作為工業(yè)中經(jīng)常使用的設備之一，那么對于鍛件在熱處理加工過程中的分類，您都了解多少呢？下面就由寶華鍛造帶您來了解一下。

表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學性能的 金屬熱處理工藝。例如，LC4合金鑄錠的較佳鍛造溫度范圍為：在440X：左右加熱保溫，然后緩冷至410-390T：左右鍛造，塑性較好。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳人 工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的 工件上給予較大的熱能，它不僅能使鍛件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高鍛件的性能，還可以通人滲劑進行化學熱處理。