我司W(wǎng)HF 系列實(shí)驗(yàn)室磁力攪拌反應(yīng)釜系氣—液、液—液、液—固或氣—液—固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程。

     本反應(yīng)釜主要特點(diǎn)采用磁力驅(qū)動(dòng)靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能攪拌存在的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種、、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。通過電加熱恒溫控制柜上的溫控儀，來控制導(dǎo)熱油溫度及反應(yīng)釜內(nèi)物料的反應(yīng)溫度，來實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化控制。

  1)高溫高壓反應(yīng)釜應(yīng)充分考慮反應(yīng)釜設(shè)計(jì)上的結(jié)構(gòu)合理性及其選材適用性等．在結(jié)構(gòu)上，應(yīng)盡量減少易滯留腐蝕

介質(zhì)的空間，同時(shí)增加介質(zhì)的流動(dòng)性．特別是水平面上的封閉式接管，如人孑L等，這些管孔盡量設(shè)計(jì)在垂

直的表面上．因?yàn)樵诟捻敳恳话愣家詺庀嘟橘|(zhì)存在，在人孔圈這一部分空間里，介質(zhì)相對(duì)靜止，介質(zhì)蒸

氣里的液滴倒掛在容器壁上，形成了一個(gè)局部腐蝕環(huán)境，液滴中活性離子在此表面附著，形成了一個(gè)孑L

蝕起始點(diǎn)，之后孑L蝕逐漸發(fā)展．

2)在各金屬的連接處，應(yīng)加工得更光滑圓潤(rùn)些，如情況允許，可經(jīng)鈍化處理，從而使得致密的鈍化

       1)高位高壓反應(yīng)釜去除夾套或改善夾套結(jié)構(gòu)．由于腐蝕是在夾套內(nèi)腐蝕介質(zhì)形成積液，而且長(zhǎng)時(shí)間未被排盡，因此

可去除夾套，改用內(nèi)置式盤管，或改善夾套結(jié)構(gòu)，在夾套低處開設(shè)排污口，從而有利于積液的排除．

2)夾套用水含氯離子濃度應(yīng)小于25 mg／L．

3)噴丸處理．對(duì)于有大小和正負(fù)之別的殘余應(yīng)力，當(dāng)其與外力疊加時(shí)，有可能成為適宜于應(yīng)力腐蝕

開裂的狀態(tài)，也有可能是相反的狀態(tài)．就殘余應(yīng)力而言，如壓縮殘余應(yīng)力存在于與腐蝕介質(zhì)相接觸的部

高溫高壓反應(yīng)釜采用國(guó)際廠家原裝封閉壓縮機(jī)，性能先進(jìn)，質(zhì)量可靠。

　　2.制冷機(jī)組所采用繼電器、保護(hù)器、電容等器件均為進(jìn)口原裝高品質(zhì)器材，保證性能可靠和使用壽命。

　　3.加熱采用耐壓(40公斤)不銹鋼容腔，具備防腐蝕、防銹、防低高溫液體污染的功能。

　　4.本裝置的高溫控制采用空氣開關(guān)啟動(dòng)按鈕，固態(tài)繼電器智能控溫儀表工作、啟動(dòng)、運(yùn)行狀態(tài)無明火，確保安全可靠。并且有、過熱、過電流、過壓多種保護(hù)裝置。

　　5.數(shù)顯式溫度控制，操作簡(jiǎn)單、醒目。

　　6.本機(jī)集冷卻、加熱、循環(huán)于一體，功率配備合理，充分體現(xiàn)了節(jié)省空間的特點(diǎn)。