粉末冶金反應(yīng)釜是八十年發(fā)的一種新型傳動(dòng)密封技術(shù)。磁力反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動(dòng)器是一種利用永磁材料進(jìn)行耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置。粉末冶金反應(yīng)釜利用磁鋼透過奧氏體不銹鋼仍能相互吸引的原理，制作一不銹鋼密封罩體與釜體固定連接，形成靜密封腔，實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌軸開孔處的密封。密封罩體內(nèi)外各設(shè)一用永磁材料制作的轉(zhuǎn)子，由于磁鐵具有異性相吸，同性相斥的特性，內(nèi)外轉(zhuǎn)子通過磁力作用在軸向上和旋軸方向相互定位。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)轉(zhuǎn)子則跟隨同步旋轉(zhuǎn)。內(nèi)轉(zhuǎn)子再通過聯(lián)軸器帶動(dòng)釜內(nèi)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，達(dá)到攪拌目的。在罐內(nèi)，充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，使罐內(nèi)氮含量降低，罐內(nèi)油面上就不能形成性混合氣體，即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花，也能保證儲(chǔ)罐安全。

     粉末冶金反應(yīng)釜在高溫環(huán)境下腐蝕的速率和腐蝕程度相對(duì)低溫要快很多，腐蝕率也要高很多，這種情況多集中在冶金、石油等反應(yīng)釜設(shè)備。耐高溫腐蝕方式主要是氧化腐蝕為主，兼顧其他腐蝕。高溫腐蝕的機(jī)理是取決于液體介質(zhì)和固態(tài)金屬之間的作用：物理溶解，化學(xué)腐蝕，電化學(xué)腐蝕大體三種腐蝕。對(duì)于一些行業(yè)而言，在使用粉末冶金反應(yīng)釜的時(shí)候，一定要定期對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，因?yàn)橹挥羞@樣才能夠延長(zhǎng)反應(yīng)釜的使用周期。才能避免酸堿對(duì)反應(yīng)釜的腐蝕，這就要求反應(yīng)釜防腐涂料具有致密的涂層

粉末冶金反應(yīng)釜應(yīng)釜防腐涂料是經(jīng)過高度分散活化的納米石墨鱗片、納米金屬性氧化物、超細(xì)稀土超微粉體等組成。經(jīng)過活化的這些防腐顏料，在防腐是能夠起到抗腐蝕增強(qiáng)極化的作用，耐酸耐堿抗腐蝕性高，防止高溫濕熱氣體、高溫電解質(zhì)液體和高溫下氧化介質(zhì)侵?jǐn)_擴(kuò)散，屏蔽性強(qiáng)，電導(dǎo)靜電率平衡穩(wěn)定，起到了很好的中和和防止基材電位升高的作用，也能避免涂層的存在，涂層硬度高，耐磨抗沖擊，耐酸堿老化時(shí)間長(zhǎng)。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。

粉末冶金反應(yīng)釜開機(jī)前需要做好檢查工作是，以免出現(xiàn)安全危險(xiǎn)，造成不必要損失，由于設(shè)備涉及到電氣，閥門等眾多環(huán)節(jié)，每一個(gè)步驟都不能出現(xiàn)偏差，所以保證正常運(yùn)行都需要進(jìn)行檢查工作。

其一，提高安全，生產(chǎn)加工可以得到利潤(rùn)價(jià)值空間，同樣也是存在危險(xiǎn)情況，運(yùn)行反應(yīng)釜設(shè)備前，進(jìn)行檢查工作就可以把危險(xiǎn)降到低，保證工作人員安全操作設(shè)備，并不能說明設(shè)備質(zhì)量部合格，電氣方面問題已經(jīng)是超出設(shè)備質(zhì)量范疇，想要降低危險(xiǎn)就需要檢查工作保證運(yùn)行安全。磁力傳動(dòng)裝置是高壓反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)物料混合的核心技術(shù)，是設(shè)計(jì)壓力超過50bar的必須部件。