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金華市不銹鋼加氫反應釜廠生產(chǎn)基地

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發(fā)布時間:2020-08-05 13:28  






威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的WHF系列磁力攪拌加氫高壓反應釜是目前進行高溫、高壓下的化學反應為理想的無泄漏高壓反應釜設備。產(chǎn)品特點:該磁力攪拌加氫高壓反應釜的關鍵部件磁力耦合傳動器,這是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置,改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結(jié)構為靜密封結(jié)構,釜內(nèi)介質(zhì)完全處于由實驗高壓釜體與密封罩體構成的密封腔內(nèi),解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題,使反應介質(zhì)任何泄露和污染。小型加氫釜操作規(guī)程注意事項1、釜體的升溫降溫不得采用速冷速熱方式,升溫速度一般不大于80℃/h,降溫時可用空冷或風冷。



項目公稱容積L(其他容積可以按客戶要求設計制造)

10205010020030050010002000500010000

內(nèi)徑/內(nèi)高194/420250/485350/520450/640600/910600/1290800/11001000/13901200/24001800/25002000/3000

盤管傳熱面積m20.050.10.20.50.81.01.22.5-44-610-1516-20

工作壓力-0.1-12.5Mpa

夾套壓力0.1-1.6Mpa

工作溫度℃室溫-300℃

加熱方式夾套蒸汽,夾套導熱油電加熱管(或循環(huán))加熱,遠紅外,外半盤管等多種加熱方式(加熱器可防爆)

冷卻方式夾套冷卻或內(nèi)盤管冷卻

攪拌轉(zhuǎn)速20-500r/min 可配防爆電機,變頻調(diào)速等

攪拌槳形式自吸式,推進式,槳式,錨式,渦輪式等

釜蓋開口形式(常規(guī)開口)攪拌口配磁力攪拌器、氣相口配針形閥(充各種適用氣體或抽真空用)、氫氣進口配針型閥,釜內(nèi)帶分布器、液相口配針形閥配釜內(nèi)插底管(反應過程中取樣或上出料用)、加料口配絲堵、壓力安全防爆口配壓力表片、控溫口配保護管帶鉑電阻、釜內(nèi)冷水盤管進出口配水嘴、下放料口配閥門(閥門形式根據(jù)介質(zhì)確定,有固體料選用球閥,液體料可選用展閥)。加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下,并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì),和氫反應生成具有腐蝕性的liu化氫和氨。

控制系統(tǒng)控制釜內(nèi)溫度,PID調(diào)節(jié)自整定,智能程序升溫,控制攪拌轉(zhuǎn)速,配有加熱電壓表、電機電流表、釜內(nèi)攪拌轉(zhuǎn)速表及工作時間顯示表??梢耘涮走B續(xù)操作控制系統(tǒng)如氣體增壓泵,恒壓加料系統(tǒng),冷凝回流接收系統(tǒng),高壓分離裝置,超壓超溫報警,計算機遠程控制及數(shù)據(jù)采集記錄等。熱壁式反應器的器壁直接與介質(zhì)接觸,器壁溫度與操作溫度基本一致,所以被稱為熱壁式反應器。

釜體主要材質(zhì)各牌號奧氏體不銹鋼、鎳材、鋯材、鈦材及鈦合金、哈氏合金、蒙乃爾合金、因科鎳合金、鋁及鋁合金、雙向不銹鋼、鉭材等。內(nèi)還可噴涂四氟乙烯(工作溫度低于200度)





威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的加氫反應釜設備主要是能適于各種氣液、氣固、液固等物質(zhì)在一定的壓力、溫度變化等條件下的處理材料的儀器;

3.2 臺式,固定頭反應釜;

3.3 有效容積:100毫升-10L;

3.4 使用壓力、溫度:3000 psi (200bar),350°C ;

3.5 磁力驅(qū)動攪拌器,帶軸和攪拌槳,轉(zhuǎn)速:0~750轉(zhuǎn)/分鐘可調(diào),標準扭矩2.5英寸-磅(28Ncm);

3.6 全自動高壓反應釜攪拌驅(qū)動馬達:變頻調(diào)速,電機防爆;

3.7 開環(huán)式密封結(jié)構,提高了釜的安全性和操作方便性;

3.8釜頭標準配置,包括:壓力表、液體采樣閥、氣體進樣閥、氣體出樣閥、探底管、熱電偶、安全防爆膜、磁力驅(qū)動攪拌器、攪拌槳;

3.9 針對不同的應用,不同的反應體系,可以選擇各種不同的材質(zhì)。如不銹鋼316L、鈦合金、鋯合金、哈氏合金、莫耐爾合金400、碳鋼等;



     加氫反應釜是化工、等行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)設備,在液-液混合、液-粉混合等傳統(tǒng)工藝中發(fā)揮重要的作用。可根據(jù)客戶的需求,配制各種的攪拌槳,以達到不同的反應效果。反應釜的容量、外形尺寸和送料方式可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境設計,配合生產(chǎn)流程。




依據(jù)催化加氫過程進料原料油性質(zhì)的不同,相應地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的,其反應的形式也有各異,一般有三種類型:固定床反應器、移動床反應器和流化床反應器


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