襯板作為制砂機(jī)的易損部件。在磨機(jī)的工作中，襯板會(huì)受到鋼球、物料不斷的沖擊和磨剝作用，還會(huì)受到礦漿的腐蝕，再加上礦質(zhì)、襯板和鋼球材質(zhì)、硬度及安裝運(yùn)行工況等因素的影響，襯板會(huì)不斷受到磨損進(jìn)而損壞。由于碎石制砂機(jī)日常所破碎的物料硬度較高，所以在長(zhǎng)期的破碎過(guò)程中襯板就會(huì)遭受不同程度的磨損。所以，我們金恒環(huán)保科技在給用戶提供質(zhì)量的同時(shí)，且用戶在設(shè)備日常運(yùn)行時(shí)，也要做好日常養(yǎng)護(hù)，定期觀察襯板的磨損情況。 細(xì)碎制砂機(jī)襯板廠家

如何調(diào)整河卵石制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙

河卵石制砂機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候，石頭在機(jī)器里面來(lái)回碰撞，當(dāng)河卵石制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整，如物料成塊滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙時(shí)稍微抬起反擊架，這樣成塊的進(jìn)料會(huì)變松，反擊架簡(jiǎn)單調(diào)整。如果反擊架不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍（用一塊木板保護(hù)）。轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機(jī)器的調(diào)整裝置來(lái)完成，首先松開(kāi)螺栓套，然后轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)螺母，此時(shí)拉桿會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，調(diào)整好再將螺桿套緊固。襯板的材質(zhì)是在普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過(guò)堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層。 這個(gè)是用來(lái)調(diào)整河卵石制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙.也可以說(shuō)是調(diào)整出料粒度的。細(xì)碎制砂機(jī)襯板廠家

制砂機(jī)破碎腔襯板磨損的因素

行內(nèi)人都知道制砂機(jī)容易磨損地方可能是破碎腔的襯板。之所以襯板會(huì)被磨損，很可能就是材料的硬度，耐磨性，粒度，水分，庫(kù)存，飼養(yǎng)模式和使用狀況等。雖然這些因素都是一樣的，但破碎腔是不同的，則襯板磨損狀態(tài)也不同。傳統(tǒng)制砂機(jī)相比新型沖擊式制砂機(jī)腔形設(shè)計(jì)，均沒(méi)考慮襯板磨損的影響。破碎腔沿高度方向襯板磨損不均勻，導(dǎo)致腔形發(fā)生變化。嚴(yán)重影響生產(chǎn)率下降、載荷增加、破碎產(chǎn)品質(zhì)量惡化。傳統(tǒng)的反擊襯板均為厚重的矩形塊狀，將其安裝在反擊架上單純的起到撞擊作用，物料只能從一個(gè)角度對(duì)物料進(jìn)行反擊其破碎效率低，撞擊面積小，破碎不均勻，破碎粒度難以達(dá)到要求。就會(huì)讓其壽命短暫，磨損的程度也會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重。想要暫停磨損，那么就需要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)，定期對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的檢查與設(shè)備的清洗，對(duì)襯板以及其它易損件進(jìn)行相應(yīng)的查看。細(xì)碎制砂機(jī)襯板廠家

制砂機(jī)襯板

機(jī)器維護(hù)

1、軸承

破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器

的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除