下面我們來了解一下振動電機(jī)的具體性能特點(diǎn)：

1、激振動力與功率配合得當(dāng)，振動力大，機(jī)體重量輕，體積小，機(jī)械噪音低。

2、可根據(jù)振動電機(jī)的安裝方式改變激振力的方向。

3、振動頻率范圍大。電磁式激振器的振動頻率是固定的，一般等于電源步率，而振動電機(jī)的振動頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進(jìn)行大范圍的調(diào)整，并且能按照不同的通途任意選擇振動頻率和振幅。

4、受電源波動的影響小，電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化，但振動電機(jī)中，這種變化就非常小。

5、多機(jī)組合，可實(shí)現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。

6、因?yàn)檎駝与姍C(jī)是強(qiáng)阻型振動而不是共振，所以有穩(wěn)定的振幅。

       振動電機(jī)廣泛應(yīng)用于水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、礦、煤炭、冶金、輕工等工業(yè)部門。振動電機(jī)的軸承應(yīng)定期補(bǔ)充油脂，一般2-3個月補(bǔ)油一次。待振動電機(jī)處用油槍在油嘴處注入或進(jìn)行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

振動電機(jī)在使用或調(diào)試過程中空氣開關(guān)頻繁跳閘一般會有以下五種因素：    1、振動電機(jī)的空氣開關(guān)，過電流保護(hù)器容量不符或老化。    2、振動電機(jī)的出線電纜破皮。    3、振動電機(jī)的磁回路性能下降，造成電流過大。    4、軸承損壞或者缺油卡澀，產(chǎn)生過負(fù)荷跳閘。    5、振動電機(jī)電源有問題或者是斷路器老化。9、多家咨詢，擇優(yōu)選擇，選準(zhǔn)型號，詳立合同，這樣，你采購的產(chǎn)品就肯定會有保證。      在振動電機(jī)跳閘時，按照以上方面檢查各方面原因有利于盡快解決機(jī)械故障，加大振動電機(jī)的使用效率和減少故障損失。

為了使振動電機(jī)保持效率、延長振動電機(jī)的使用壽命，用戶應(yīng)定期對振動電機(jī)各部件進(jìn)行檢查維護(hù)。

　　因振動電機(jī)軸承是設(shè)備重要的旋轉(zhuǎn)零件，所以在日常保研檢查時應(yīng)特別給予注意，及時發(fā)現(xiàn)并維修處理受損的軸承，可以有效避免因軸承損壞引起的振動電機(jī)分設(shè)備損壞，延長振動電機(jī)使用壽命。

　　雖然目前市場上有專業(yè)的振動電機(jī)軸承檢測儀器，但聽、摸、看等傳統(tǒng)的檢測方法還是不能放棄，在這里為您詳細(xì)說明依靠聽力來檢測振動電機(jī)軸承的方法。

　　利用聽覺來辨識振動電機(jī)軸承不規(guī)則運(yùn)動是一種比較常見的檢查方法，具體如下：

　　1、振動電機(jī)軸承間隙過大或過小會造成不正常的金屬聲；

　　2、振動電機(jī)軸承外圍軌道出現(xiàn)凹痕會造成平順清脆的聲音，并引起振動；

　　3、安裝時造成的敲擊的傷痕都會產(chǎn)生噪音，并隨軸承轉(zhuǎn)速的高低變化；

　　4、振動電機(jī)軸承滾動件受損，會造成間歇性噪音；

　　5、振動電機(jī)軸承內(nèi)有污染物時，會引起嘶嘶噪音；

　　6、嚴(yán)重的振動電機(jī)軸承損壞，會產(chǎn)生巨大的噪音；以上是總結(jié)的常見的振動電機(jī)軸承噪音的識別方法。

　　不過，如振動電機(jī)的振動電機(jī)軸承出現(xiàn)噪音，為了不引起更嚴(yán)重的振動電機(jī)設(shè)備損壞的情況，建議立即更換軸承。

　　所以，還是推薦使用諸如電子式狀況監(jiān)測儀器來時間發(fā)現(xiàn)軸承問題。