升降平臺的正確操作方法

正確的操作升降平臺，可使操作人員的人身安全更有保障，使升降平臺使用壽命更長，操作過程中有這幾點需要注意的操作方法和注意事項：

1、在頂部和底部電梯停靠站時不準采用撞板來自動停車。

2、對于變速電梯，電梯?？壳埃验_關轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。

3、電梯在每班次剛開始運行時，必須從低層上開，嚴禁自上而下。

4、當?shù)趸\升離地面1～2m時，要停車試驗制動器性能。如發(fā)生不正常，及時修復后方準使用。

5、轎廂內(nèi)乘人、裝物時，載荷要均勻分布，防止偏重；嚴禁超載運行。

6、轎廂頂上不得載人或貨物（安裝除外）。

7、電梯應裝有可靠的通訊裝置，與指揮聯(lián)系密切，根據(jù)信號操作。開車前必須響鈴鳴聲示警，在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關前，操作人員不得離開操作崗位，嚴禁無證開機。

8、電梯在運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應立即停機并采取有效措施裝梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。

9、在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應立即按下急停按鈕，在未排除故障前，不得打開急停按鈕。

10、檢修均應由專業(yè)人員進行，不準擅自檢修。如暫時維修不好，在乘人時應設法將人先送出轎廂（通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手架或樓層內(nèi)）。

9、電梯運行中不準開啟轎廂門，乘人不應倚靠轎廂門。

10、電梯運行至上層和下層時，嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。

升降機的種類

升降機擁有很久遠的歷史，發(fā)展到如今，是高空作業(yè)不可或缺的工具。隨著升降機的發(fā)展，它的種類也是越來越多。按照升降機構的不同分為：剪叉式升降機、升縮式升降機、套筒式升降機、升縮臂式升降機、折臂式升降機。按移動的方法不同分為：固定式升降機、拖拉式升降機、自行式升降機、車載式升降機、可駕駛式升降機。

1、固定式升降機：它是一種升降穩(wěn)定性好，適用范圍廣的貨物舉升設備?？筛鶕?jù)使用要求，配置的正確選擇，來發(fā)揮更多升降機的功能，取得更為出色的使用效果。（固定式升降機的可選配置有：人工液壓動力、方便與周邊設施搭接的活動翻板、滾動或機動輥道、防止軋腳的安全觸條、風琴式安全防護罩、人動或機動旋轉(zhuǎn)工作臺、液動翻轉(zhuǎn)工作臺、防止升降機下落的安全支撐桿、不銹鋼安全護網(wǎng)、電動或液動升降機行走動力系統(tǒng)、萬向滾珠臺面）

2、液壓升降機：它廣泛適用于汽車、集裝箱、模具制造，木材加工，化工灌裝等各類工業(yè)企業(yè)及生產(chǎn)流水線，具有升降平穩(wěn)準確、頻繁啟動、載重量大等特點，有效解決工業(yè)企業(yè)中各類升降作業(yè)難點，使生產(chǎn)作業(yè)輕松自如。

3、車載式升降機：它是為提高升降機的機動性，將升降機固定在電瓶搬運車或貨車上，它接取汽車引擎動力，實現(xiàn)車載式升降機的升降功能。

4、曲臂式升降機：具有移動方便、操作簡單、作業(yè)面大、平衡性能好等特點，在路面不平的情況下，即能四腿同時支撐，也可單腿支撐，便于操作使用。

5、套缸式液壓升降機:套缸式液壓升降機為多級液壓缸直立上升，液壓缸高強度的材質(zhì)和良好的機械性能，塔形梯狀護架，使升降臺有更高的穩(wěn)定性。

升降平臺三大結構

生活好幫手升降平臺，它是由三個重要的結構構成，通過這三者之間的配合動作實現(xiàn)舉升，人力難以或無法解決的貨物升降問題，從而提高工作效率。為企業(yè)和社會更好的創(chuàng)造價值：

1、主題鋼材結構：鋼結構部分是根據(jù)載重噸位的大小來選取材料的大小及厚度，以國家標準的1.25倍來設計生產(chǎn)。

2、動力系統(tǒng)：分為動力單元和液壓站兩種，動力單元就是以0.75-2.2千瓦之間的液壓站。它具有體積小，輕便等特點，通常用于小型升降機，以及電動搬運類產(chǎn)品。液壓站就是3千瓦以上的液壓動力系統(tǒng)，特點體積大，動力大。適用于大型的升降平臺，載重大，提升高度較高的產(chǎn)品。

3、油缸：是頂升平臺的支柱，實際應用中根據(jù)客戶的要求定制升降平臺，需要對應不同的載重和高度，制作不同的油缸。通過油管鏈接液壓泵站，當通電后液壓站供油到油缸，將缸內(nèi)的活塞桿頂升起來，支撐機器和貨物的重量。

減少升降平臺的事故發(fā)生率

升降平臺是種非常方便的機械設備，但不可避免的可能會發(fā)生一些事故。該如何減少事故的發(fā)生率呢，避開以下幾點不爭確的使用方法，減少事故的發(fā)生率：

1、多數(shù)拆裝隊伍是臨時組成的，管理不嚴，操作人員未經(jīng)培訓，無證上崗。散熱器價格混亂。

2、部分主管部門管理力度不夠，大多數(shù)企業(yè)領導對機械管理重視不夠，以包代管，對施工現(xiàn)場升降平臺安全使用缺乏必要的督促管理和檢查。

3、人員缺乏升降機的安全技術知識，安全意識淡薄，責任心不強，違背章程的進行作業(yè)。

4、拆裝前未認真編制塔式起重機拆裝方案，拆裝過程中未認真組織，無專業(yè)人員統(tǒng)一指揮。

5、升降平臺安裝完畢后未經(jīng)全方面的檢測驗收，存在安全隱患便投人使用。