紙箱產(chǎn)品實物質(zhì)量審核的內(nèi)容如下：

對紙箱的質(zhì)量缺陷進行分級，分成重缺陷和輕缺陷，并寫出詳細(xì)檢驗項目。經(jīng)實際審核后要記錄質(zhì)量缺陷項目和審核結(jié)果。對質(zhì)量缺陷要及時進行分析，盡可能詳細(xì)填寫紙箱質(zhì)量審核報告報單，將審核結(jié)果向主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門報告，并作為質(zhì)量信息和資料及時傳遞和存檔。

不合格品的控制與糾正措施

不合格品的控制與識別：對不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標(biāo)識，不能與合格紙板、紙箱混放在一起。要對其進行隔離、指訂放在專劃區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)使用、轉(zhuǎn)移、或同合格紙板紙箱混淆存放。對不合格品的處理，可用返修、報廢、改做附件

上光在瓦楞紙箱防潮中的特點

1、紙張涂料不適合對容易浸透的紙張進行加工，由于涂猜中的低分子資料簡單浸透到紙張中，引起紙張的變暗乃至浸透。這種情況下，只要加速印刷速度，并增加燈管數(shù)量。為了防止浸透現(xiàn)象，可先用紅外底在底層進行涂布，以避免上涂料時出現(xiàn)浸透現(xiàn)象

2、稀釋劑：上光油一般來說需運用專用稀釋劑，稀釋量控制在1:0.5至1:1左右，過多則會影響上光效果（具體視涂膜量而定）。

3、黏連（未干透）：涂布太厚，應(yīng)下降黏度；燈功率缺乏或老化，應(yīng)替換UV燈使之到達額定功率。

4、平滑度不佳：上光機涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應(yīng)替換或重磨輥簡，下降上光油黏度。

5、上光亮度差：若濟南瓦楞紙箱紙張質(zhì)量差或外表粗糙、吸油量大，應(yīng)改用高一檔紙張；涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低，應(yīng)調(diào)整上光機及進步上光油黏度；附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等運用不當(dāng)，應(yīng)改進印刷工藝，不用或少用油墨添加劑；上光油黏度太低，應(yīng)調(diào)整上光機及進步上光油黏度。

6、上光層發(fā)白：交聯(lián)密度低。稀釋劑運用不當(dāng)，因夏天醇類溶劑蒸發(fā)速度快，應(yīng)替換稀釋劑或改用酯類稀釋劑。

7、涂布層偏黃：上光油涂層太厚，黏度偏大，應(yīng)下降黏度；上光油過期（運用期限一般為6個月），應(yīng)停止運用。

現(xiàn)今社會隨著經(jīng)濟的發(fā)展，產(chǎn)品的紙箱包裝愈來愈受到關(guān)注，像服裝一眼個，商品的紙箱包裝也講究設(shè)計，講究創(chuàng)意度，美觀化及個性化。走進商場琳瑯滿目的商品的彩盒及紙箱包裝無不讓人眼花繚亂，吸引消費者的眼球。

  俗話說“人靠衣裝，美靠靚裝”，商品一樣也需要好看的紙箱包裝來襯托包裝，可以這樣說目前的商品質(zhì)量與產(chǎn)品的包裝紙箱的質(zhì)量有著同等的重要性，好的一個產(chǎn)品應(yīng)該先從包裝開始。

  現(xiàn)在紙箱包裝也同服裝和藝術(shù)的設(shè)計，講究個性化、美觀度、創(chuàng)意度。各類產(chǎn)品開發(fā)商也在產(chǎn)品包裝上下足了功夫，專門請設(shè)計師去設(shè)計產(chǎn)品的包裝，希望在產(chǎn)品上市時，從第壹樣就能抓住消費者的眼球，刺激出購買欲望。包裝設(shè)計是為消費者服務(wù)的，從消費者使用、喜好的角度考慮是包裝設(shè)計蕞基本的起點。因此，消費形態(tài)的變化對紙箱包裝設(shè)計產(chǎn)生著重要的影響。