紙箱印刷制作工藝流程

隨著包裝技術(shù)的成熟發(fā)展，以及印刷包裝技術(shù)的不斷更新，紙箱印刷制作工藝流程也簡(jiǎn)化了一些。

一、設(shè)計(jì)

很多的紙箱設(shè)計(jì)都是企業(yè)或者客戶自己已經(jīng)自有的設(shè)計(jì)或者請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)公司以及設(shè)計(jì)好的，因?yàn)樵O(shè)計(jì)是第壹步，想要什么樣的圖案或者大小，什么結(jié)構(gòu)，色彩等等。當(dāng)然紙箱印刷廠也有幫助客戶設(shè)計(jì)的服務(wù)。

二、打樣

初次定制印刷紙箱，一般都需要打數(shù)碼樣，嚴(yán)格一點(diǎn)的甚至需要上印刷機(jī)打?qū)崢樱驗(yàn)樵俅驍?shù)碼樣的時(shí)候，可能在大批量印刷的時(shí)候同數(shù)碼樣顏色有差別，而印刷機(jī)打?qū)崢幽艽_保大批量生產(chǎn)顏色保持一致。

三、出版

打樣確定之后，就可以批量正常的生產(chǎn)了，對(duì)于包裝印刷廠生產(chǎn)制作來說，其實(shí)這是第壹步現(xiàn)在的彩盒紙箱色彩工藝非常漂亮，所以出版的版顏色也是五花八門，很多彩盒紙箱不僅有4個(gè)基本顏色，還有專色，比如專紅、專藍(lán)、黑等這些都為專色，是和正常四色有區(qū)別。幾個(gè)顏色就是幾張PS印刷版，專色就是獨(dú)有的一張。

四、紙張材料

彩盒紙箱材料的選擇，在打樣的時(shí)候，是已經(jīng)確定好了，這里說說紙箱印刷制作所用紙張的種類

1.單銅紙也叫白卡紙，適用于彩盒紙箱，單只盒印刷制作，一般克重為：250-400克常用

2.銅版紙用銅版紙做紙箱，一般是用作裱面紙用，就是銅版紙印刷好圖案，然后裱在灰板紙或者木質(zhì)的盒子上面，一般適用于精裝盒包裝制作。

3.白板紙白板紙是一面白，一面灰的紙張，白色面印刷圖案，有用做單只盒，也有的用裱坑紙盒用這里就不對(duì)紙張做更多的解釋。

五、印刷

彩盒紙箱的印刷工藝要求很高，忌諱顏色差異，墨點(diǎn)，針位套印不準(zhǔn)，刮花等問題的存在，也會(huì)對(duì)印后加工帶來麻煩。

六、印刷面處理

表面處理，彩盒紙箱常見的就是過光膠，過啞膠，uv，過光油，過啞油以及燙金等。

七、模切成型

模切成型也叫在包裝印刷行業(yè)【啤】，是印后加工工藝?yán)锉容^重要的環(huán)節(jié)，也是蕞后的環(huán)節(jié)，做的不好，前面的功夫?qū)踪M(fèi)，模切成型注意壓痕對(duì)著不要爆線，不要模切不準(zhǔn)。

紙箱產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量審核的內(nèi)容如下：

對(duì)紙箱的質(zhì)量缺陷進(jìn)行分級(jí)，分成重缺陷和輕缺陷，并寫出詳細(xì)檢驗(yàn)項(xiàng)目。經(jīng)實(shí)際審核后要記錄質(zhì)量缺陷項(xiàng)目和審核結(jié)果。對(duì)質(zhì)量缺陷要及時(shí)進(jìn)行分析，盡可能詳細(xì)填寫紙箱質(zhì)量審核報(bào)告報(bào)單，將審核結(jié)果向主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門報(bào)告，并作為質(zhì)量信息和資料及時(shí)傳遞和存檔。

不合格品的控制與糾正措施

不合格品的控制與識(shí)別：對(duì)不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標(biāo)識(shí)，不能與合格紙板、紙箱混放在一起。要對(duì)其進(jìn)行隔離、指訂放在專劃區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)使用、轉(zhuǎn)移、或同合格紙板紙箱混淆存放。對(duì)不合格品的處理，可用返修、報(bào)廢、改做附件

膠印印刷瓦楞紙箱具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、印刷產(chǎn)品非常精細(xì)，加網(wǎng)線數(shù)可以達(dá)到200線／英寸。

2、制版容易，為PS版常規(guī)制版。

3、可以進(jìn)行表面整飾，如覆膜、上光等。印刷品質(zhì)比較穩(wěn)定。

膠印印刷瓦楞紙箱具有以下不足：

1、不適合采用紙板聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，僅適合采用單面瓦楞機(jī)，生產(chǎn)效率較低。

2、生產(chǎn)工序復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

3、紙箱強(qiáng)度低、廢品率高、生產(chǎn)成本高。

4、生產(chǎn)場(chǎng)地大、勞動(dòng)強(qiáng)度高。

5、印刷幅面有限；交貨期不夠靈活等。