總所周知，瓦楞紙箱生產(chǎn)廠家和使用企業(yè)，經(jīng)常會碰到這樣子一個(gè)問題，就是瓦楞紙箱軟爛破損。那么我們就需要用紙箱破列機(jī)(又名紙箱耐破強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī))來測試瓦楞紙板紙箱的耐破強(qiáng)度數(shù)值，然后與標(biāo)準(zhǔn)GBT1539和GB/T6544等標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行比對，看看數(shù)值差別，是偏高了還是偏低了。然后根據(jù)數(shù)值差別來尋找原因。

紙箱的粘合強(qiáng)度較差,判別紙箱的粘合好否,只需用手扯開粘合面,若是發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞,則闡明紙頁粘合得好;若是發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或呈粉狀,則闡明是假粘,這會形成紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低,并影響到整個(gè)紙箱的強(qiáng)度。瓦楞紙板紙箱粘合強(qiáng)度用PY-H603壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)（邊壓儀、粘合強(qiáng)度儀）進(jìn)行測試。紙箱的粘合強(qiáng)度與紙張的等級、粘合劑的制作和制作設(shè)備及技術(shù)操作有關(guān)。

抗壓檢驗(yàn)進(jìn)程分四個(gè)階段：一是預(yù)加負(fù)荷階段，保證紙箱與抗壓機(jī)壓板觸摸；二是橫壓線被壓下階段，此時(shí)負(fù)荷略有添加，變形量改變很大；三是紙箱側(cè)壁受壓階段，此時(shí)負(fù)荷添加速，變形量添加緩慢；四是紙箱被損壞時(shí)，此時(shí)為紙箱的壓潰點(diǎn)。

影響抗壓強(qiáng)度的要素主要有如下幾點(diǎn)：

１、紙箱是由各層面的紙張構(gòu)成的，紙張的合理分配是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的基本條件。

通過各層面紙張物理功用的檢驗(yàn)，咱們能夠開端核算紙箱的抗壓強(qiáng)度，然后通過核算出的抗壓強(qiáng)度，對生產(chǎn)進(jìn)程中的各個(gè)工序進(jìn)行紙箱抗壓強(qiáng)度的控制。

２、紙張的環(huán)壓強(qiáng)度是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵，不過紙張其他的物理功用也不容忽視。

紙張?zhí)貏e是楞紙抗張強(qiáng)度不夠時(shí)，紙箱在抗壓檢驗(yàn)中會出現(xiàn)力值與變形量一向平穩(wěn)遞加，畢竟值很高而有效能值很低，箱體檢驗(yàn)后變形如手風(fēng)琴狀的狀況。紙張的防水功用也很重要，特別是冷藏箱對紙張的防水功用要求更高，有時(shí)雖然紙箱的抗壓強(qiáng)度很高，但由于紙張不防水，紙箱存放在冷庫中就容易吸潮，形成塌庫。

３、紙箱的生產(chǎn)工藝也會對抗壓強(qiáng)度形成影響。

通過試驗(yàn)得出，在相同條件下，紙箱的橫壓線每加寬１ｍｍ，紙箱的抗壓強(qiáng)度下降９０Ｎ～１３０Ｎ，變形量添加約２ｍｍ。壓線過寬，會形成紙箱在抗壓檢驗(yàn)時(shí)力值添加緩慢，有效能值小，畢竟變形量大。為保證抗壓強(qiáng)度，咱們應(yīng)盡量改進(jìn)生產(chǎn)工藝，下降各工序?qū)埾淇箟簭?qiáng)度的影響。

影響紙箱抗壓強(qiáng)度的因素

1、根據(jù)紙箱箱型挑選合適的楞型也很關(guān)鍵。

在人們的知道中，往往以為楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越高，簡略忽視楞型對變形量的影響。楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越大，變形量越大;楞型越小，紙箱的抗壓強(qiáng)度越小，變形量越小。假如紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓檢驗(yàn)時(shí)就很簡略被壓潰;紙箱過小，楞型卻很大，抗壓檢驗(yàn)時(shí)會構(gòu)成變形量過大，緩沖過程長，有效能值與終究力值偏差過大。

2、水分對紙箱抗壓強(qiáng)度的影響更不行忽視。

紙箱的出產(chǎn)環(huán)境、寄存環(huán)境、運(yùn)用環(huán)境、氣候、氣候等要素都會對紙箱的含水量構(gòu)成影響，為保證紙箱抗壓強(qiáng)度，應(yīng)盡量防止外部環(huán)境對紙箱含水量的影響。