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1、按是否夾介質(zhì),可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種;
2、按用途,可分為工業(yè)膠板和橡膠地板。
3、按物理性和化學(xué)性能,可分為:夾布橡膠板、貼布橡膠板、絕緣橡膠板、耐油橡膠板、耐酸堿橡膠板、條紋防滑橡膠板、方塊防滑橡膠板、圓扣防滑橡膠板、石棉橡膠板、耐油石棉橡膠板
4、按顏色和表面處理,可分為:黑色橡膠板、綠色橡膠板(俗稱綠屏橡膠板)、紅色橡膠板(俗稱紅屏橡膠板)、白色橡膠板、黃色橡膠板、藍(lán)色橡膠板、灰色橡膠板、布紋橡膠板、超寬橡膠板
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定型干燥為了防止竹片在干燥過(guò)程中,使平整的竹片在橫向彈性恢復(fù)力作用下產(chǎn)生卷曲變形,必須采用加壓干燥的工藝與設(shè)備,使?jié)裰衿趬毫ο录訜?,在解除壓力時(shí),排除水分和自由收縮。
竹片施膠采用四輥涂膠機(jī)對(duì)竹片輥涂水溶性酚醛樹脂膠,涂膠量為300—350g/㎡(雙面)。膠粘劑中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充劑。填充劑可使竹片在涂膠后易在表面形成膠膜,熱壓時(shí)不易產(chǎn)生流膠現(xiàn)象,固化后可以改善膠層的脆性。
工藝流程:
2.1?在下層外墻砼強(qiáng)度不低于7.5Mpa時(shí),利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角模板架。
2.2按照先橫墻后縱墻的安裝順序,墻體模板按照兩面模板分正、負(fù)模板,將一個(gè)流水段的內(nèi)墻正號(hào)模板按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棒按墻位置線及模板的起止線調(diào)整模板位置,對(duì)穿模板的對(duì)拉螺栓,并調(diào)節(jié)至大致水平,用托線板測(cè)垂直、校正標(biāo)高,使模板垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,采用鋼管就位后,立即擰緊螺栓。
2.3合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗及預(yù)留洞口模框、穿墻套管是否遺漏,位置是否準(zhǔn)確,安裝是否牢固,是否削弱斷面過(guò)多等。合模板前將墻內(nèi)可能有的雜物再次清理干凈。