碳纖維模壓成型機(jī)

碳纖維模壓成型機(jī)是指將預(yù)浸好的碳纖維布放入模壓模具中，合模后通過壓力，溫度，時間三者的調(diào)節(jié)做出想要的碳纖維產(chǎn)品的一種機(jī)械。

溫度，壓力，時間三者在機(jī)械上如何調(diào)配的

在碳纖維模壓工藝分為三個階段流動階段、膠凝和硬化階段。前兩個階段決定模壓料的流動性及流動時間，是保證模壓制品質(zhì)量的先決條件，后階段是把握產(chǎn)品變形量的關(guān)鍵。

模壓成型機(jī)發(fā)展史

碳纖維模壓成型機(jī)的在國內(nèi)的發(fā)展有一下幾個階段：

初期的簡單上升下降（jiang）壓臺，這種機(jī)臺現(xiàn)在在行業(yè)還應(yīng)用很多由于他的造價低廉，需要大量的體力勞動力，對現(xiàn)場工程師依賴非常高。

第二階段在簡單的上升下降（jiang）壓臺上面加以改進(jìn)自動開模裝置，減少部分勞動力，效率還是比較低下。

第三階段所有工藝流程通過程序控制采用冷熱一體機(jī)械形成標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造，減少勞動力的同時效率提高和產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。

第四階段現(xiàn)在有小部分臺灣廠在沿用自動化生產(chǎn)線，這個生產(chǎn)線就只能針對產(chǎn)品建構(gòu)簡單單一的產(chǎn)品來設(shè)計開發(fā)在目前行業(yè)不能廣泛應(yīng)用。

熱壓成型臺操作程序

操作程序:

1.打開電源總開關(guān).

2.打開熱壓機(jī)電源開關(guān).3.打開熱機(jī)加熱開關(guān)，

4.將溫度設(shè)置在產(chǎn)品需求之溫度.

5.加熱時間設(shè)定至產(chǎn)品需求加熱時間.

6.將模具放置于加熱上按下”加壓起動'鍵操作,如有緊急情況可按'退壓停止”鍵.

7.關(guān)機(jī)時,先關(guān)加熱開關(guān)，再關(guān)熱壓臺電源開關(guān)，后關(guān)掉電源總開關(guān).

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制品缺陷與工藝因素的對應(yīng)

變形、裂紋、氣泡、表面凹凸不平、光潔度差是較常見的碳纖維制品表面缺陷。其中變形和裂紋往往是和模壓成型的起始工作及脫模操作有關(guān)。首先要看制品本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計及模具的設(shè)計是否合理，如果這兩方面不夠合理，就很容易造成模壓的成品在脫模后出現(xiàn)斷裂或翹曲等現(xiàn)象。威海市通聯(lián)精密機(jī)械有限公司，座落于風(fēng)光秀麗的海濱城市一山東省威海市初村工業(yè)區(qū)，專業(yè)研發(fā)制造碳纖維卷管設(shè)備、纏繞設(shè)備、熱壓成型設(shè)備、預(yù)浸膠設(shè)備等各種碳纖維制品加工設(shè)備。其次，需要特別留心升溫的速度和脫模時對溫度的控制，升溫過快就會使制品固化不均引起內(nèi)部應(yīng)力，壓制保溫結(jié)束后，要在保壓下逐漸降溫，脫模操作要盡量的謹(jǐn)慎小心，防止對制品及模具造成損壞。而氣泡、表面凹凸不平、光潔度差均和料揮發(fā)物含量有關(guān)，除了料揮發(fā)物過高外，放氣不夠也會產(chǎn)生氣泡，與此同時，因脫模劑使用過量或者成型時溫度過低對制品表面質(zhì)量所造成的影響也應(yīng)得到重視。