因為焊劑在火焰的燒灼下會發(fā)黑失去破除鋁金屬表面的張力的作用，所以千萬要注意溫度不要燒得特別高，當發(fā)現(xiàn)焊接有些發(fā)干或者發(fā)黑的時候可以用M51的焊絲沾一些M51-F重新涂在焊接處起到焊接輔助的作用。3）焊敷萬1能51合金，融化焊絲在M51-F的作用下呈現(xiàn)流動性，在被焊處造成局部溫度差以后，熔融M51金屬會朝著溫度高處流動，所以可以根據(jù)此特性造成溫度差來達到單面焊雙面成型的漂亮焊縫，該金屬流過連接處，形成光滑整齊的連接。

紫銅手工電弧焊緣。焊件厚度大于4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般400-500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應采用直流反接。焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復直線運動，可以改善焊縫成形。長焊縫應采用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間熔渣。焊接應在通風良好場所進行，以防止銅中1毒現(xiàn)象。焊后應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質(zhì)量。

鋁與鋁，鋁與銅焊接可以采用低溫火焰焊接的方法焊接。

低溫火焰 焊接根據(jù)材料的選擇又可以分為如下幾種焊接方式選擇：

方式一：低溫179度的火焰焊接鋁與鋁，鋁與不銹鋼，根據(jù)焊接的母體的大小選擇合適的熱源，比如電烙鐵，或者威歐丁53專用的液化氣多孔噴槍加熱，焊接原理是完全靠母體熱傳導熔融焊絲成型，焊絲選擇WEWELDING M51（簡稱威歐丁51）配套其配套的助焊劑使用。

方式二：低溫430度左右的銅鋁藥芯焊絲，焊接鋁與鋁，鋁與不銹鋼，用火焰 焊接，這個適合中等大小尺寸的產(chǎn)品，焊絲型號選用WEWELDING ALCU-Q303的焊絲，焊接原理加熱母體下焊絲，用火焰稍微燎焊絲成型。

可簡單認為是鋁與某些金屬氧化物（如Fe2O3、Fe3O4、Cr2O3、V2O5等）在高熱條件下發(fā)生的反應。