鑒別方法編輯

304和316不銹鋼的區(qū)別

現(xiàn)在最常用的兩種不銹鋼304，316（或?qū)?yīng)于德/歐標(biāo)的1.4308,1.4408），316與304在化學(xué)成分上的最主要區(qū)別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無，在環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316！不然這事可就出大了。要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼。學(xué)機械的人都學(xué)過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了2點結(jié)論不是：[1]Mo確實是一種耐高溫的物質(zhì)（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝！）。[2]：鉬很容易和高價硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)（不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。

技術(shù)參數(shù)編輯

成分

牌號： 0Cr18Ni9（0Cr19Ni9）

化學(xué)成分%

C：≤0.07 ，

Si ：≤1.0 ，

Mn ：≤2.0 ，

Cr ：17.0～19.0 ，

Ni ：8.0～11.0，

S ：≤0.03 ，

P ：≤0.035。

強度

拉強度(Mpa) 620 MIN

屈服強度(Mpa) 310 MIN

伸長率(%) 30 MIN

面積縮減(%) 40 MIN

304不銹鋼的密度　7.93 g/cm3

304含鉻量(%) 18--20 .

按工藝分類

A、電鍍 diàndù

[electroplate; galvanization]電鍍:利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝?？梢云鸬椒乐垢g,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進美觀等作用。

B、水鍍

在水溶液中不依賴外加電源，公靠鍍液中的還原劑進行化學(xué)還原反應(yīng)，使金屬離子不斷還原在自催化表面上，形成金屬鍍層的工藝方法。

C、氟碳漆

指以氟樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料；又稱氟碳漆、氟涂料、氟樹脂涂料

D、噴漆

用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在不銹鋼板上所形成不同的顏色。

按表面效果分類

鏡面板(8K)，拉絲板（LH），磨砂板，和紋板，噴砂板，蝕刻板，壓花板，復(fù)合板（組合板）

1、彩色不銹鋼鏡面板

8K板又稱鏡面板，用研磨液通過拋光設(shè)備在不銹鋼板面上進行拋光，使板面光度像鏡子一樣清晰,然后電鍍上色.

2、彩色不銹鋼拉絲板

拉線板（LH），也叫發(fā)絲紋，因為紋路像頭發(fā)細長而直。93熔點（℃）：1398~1454比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0。其表面像絲狀的紋理，這是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來,比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。發(fā)紋板有多種紋路，有發(fā)絲紋（HL），雪花砂紋（NO4），和紋（亂紋）、十字紋，交叉紋等，所有紋路都通過油拋發(fā)紋機按要求加工而成,然后電鍍著色.

3、彩色不銹鋼噴砂板

噴砂板用鋯珠粒通過機械設(shè)備在不銹鋼板面進行加工，使板面呈現(xiàn)細微珠粒狀砂面，形成獨特的裝飾效果。 然后電鍍著色

.4、彩色不銹鋼組合工藝板

根據(jù)工藝要求，將拋光發(fā)紋、鍍膜、蝕刻、噴砂等各種工藝集中在同一張板面上進行組合工藝加工。然后電鍍著色.

5、彩色不銹鋼和紋板

。無論是和紋板，還是拉絲板等都屬于磨砂板其中一種，只是這幾中板材的表面狀態(tài)不一樣，所以說法也不一樣。

6、彩色不銹鋼蝕刻板

按顏色分類

黑金（黑鈦）色、寶石藍色、鈦金色、咖啡色、茶色、紫紅色、古銅色、玫瑰金、鈦白色、翠綠色、綠色、香檳金、青古銅色.、鋯金色、棕色、玫瑰金色等等。

計算方法編輯

彩色不銹鋼板價格=厚度（mm)X寬（m）X長(m)X密度X價格（元/kg) （加工費

2、熔化切割。

在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。

激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。當(dāng)“錐形”的高度改變時（相當(dāng)于激光切割機光路長度改變），聚焦透鏡表面的光束橫截面面積也隨之改變。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105 W/cm2之間。

3、氧化熔化切割（激光火焰切割）。

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。

由于此效應(yīng)，對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。因此說，磁石雖能基本區(qū)別鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼，但不能正確區(qū)分一些特殊性質(zhì)的鋼種，更不能區(qū)分具體的鋼號。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響，激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。