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超高分子聚乙烯板提的方法有很多種,那么簡單的說下其中的四種方法
1.采用葉片式混合機,葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達150m/s,使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。且有催化劑存在的前提下,使超高分子量聚乙烯板在庚烷中干燥的氧化鋁表面聚合,可得到高模量的均相復(fù)合材料。
2.首先將潤滑劑同其它加工助劑一起混入物料中,出產(chǎn)時,物料中的潤滑劑滲出超高分子量聚乙烯的自潤滑擠出是在其中添加適量的外部潤滑劑,以降低聚合物分子與 金屬模壁間的摩擦與剪切,進步物料活動的平均性及脫模效果和擠出質(zhì)量。
3. 玻璃微珠、玻璃纖維、云母、滑石粉等可進步聚乙烯板材的硬度、剛度和耐溫性。
4.炭黑或金屬粉可進步聚乙烯板材放入抗靜電性和使得導(dǎo)度得以較好地改動。
超高分子量聚乙烯板是一種的板材,其超是眾所周知的,那么關(guān)于該板材的加工成型工藝,大家了解多少呢,我們來詳細了解下:
1、壓制燒結(jié)
壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低,易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率,可采用直接電加熱法〔1〕;另外,Werner和Pfleiderer公司開發(fā)了一種超高速熔結(jié)加工法〔2〕,采用葉片式混合機,葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達150m/s,使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。
2、吹塑成型
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)加工時,當物料從口模擠出后,因彈性恢復(fù)而產(chǎn)生一定的回縮,并且?guī)缀醪话l(fā)生下垂現(xiàn)象,故為中空容器,特別是大型容器,如油箱、大桶的吹塑創(chuàng)造了有利的條件。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑成型還可導(dǎo)致縱橫方向強度均衡的薄膜,從而解決了HDPE薄膜長期以來存在的縱橫方向強度不一致,容易造成縱向破壞的問題。
3、擠出成型
擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。60年代大都采用柱塞式擠出機,70年代中期,日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)單螺桿擠出機,并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。
觸摸外表,由于抗沖擊高分子量聚乙烯板的摩擦系數(shù)低,用手觸摸外表很潤滑,假如外表不潤滑有明顯的摩擦感,那就標明該板材并非純料加工而成。
另外,高質(zhì)量的抗沖擊高分子量聚乙烯板吸水率很低,假如水倒在板材上會順著板材流下來,板材上不會存在水滴。選購高質(zhì)量的抗沖擊高分子量聚乙烯板,除了關(guān)注以上幾方面,還要從源頭做起,關(guān)注廠家實力、產(chǎn)品價等,千萬不要