【廣告】
浙江礦山機(jī)械有限公司主營產(chǎn)品圓錐,顎式,反擊式,錘式、沖擊式等各類破碎機(jī),圓振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、三輥卷板機(jī)、短距離膠帶輸送機(jī),石料聯(lián)合成套設(shè)備,公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,誠邀您的來電!
圓錐破碎機(jī)原理——圓錐破碎機(jī)種類很多,不過都是采用層壓破碎的原理進(jìn)行的,以HPT多缸液壓圓錐破碎機(jī)為例,其工作時(shí),電機(jī)通過皮帶輪和三角帶帶動(dòng)設(shè)備傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸通過大小錐齒輪帶動(dòng)偏心套繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng),偏心套帶動(dòng)動(dòng)錐做旋擺運(yùn)動(dòng),使動(dòng)錐和定錐時(shí)而靠近、時(shí)而遠(yuǎn)離軋臼壁,物料在軋臼壁和破碎壁形成的破碎腔內(nèi)不斷受到擠壓、沖擊而破碎,破碎的物料從下部排出。
破碎機(jī)使用過程中,如果它里面的飛槽輪偏離了位置,就會(huì)使得機(jī)器失去平衡,從而導(dǎo)致機(jī)器劇烈晃動(dòng)。造成破碎機(jī)出現(xiàn)晃動(dòng)的原因,無非就是設(shè)備內(nèi)部的零件出現(xiàn)斷裂或者是損壞,所以保障破碎機(jī)正常運(yùn)行和減少晃動(dòng)的主要方法就是定期的對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以此來降低設(shè)備出現(xiàn)晃動(dòng)和損壞的概率,保障設(shè)備運(yùn)行,降低企業(yè)損失。
我司主營產(chǎn)品圓錐,顎式,反擊式,錘式、沖擊式等各類破碎機(jī),圓振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、三輥卷板機(jī)、短距離膠帶輸送機(jī),石料聯(lián)合成套設(shè)備。
致軸承發(fā)熱的原因有裝配時(shí)軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸配合不當(dāng)。在裝配過程中,沒有修磨內(nèi)孔和測量其尺寸,更換新軸承進(jìn)行裝配,試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。拆檢測量時(shí),發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形,使軸承外圈部分受擠壓,導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小,其滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻,磨損加劇。軸承內(nèi)圈與軸間隙過大,軸承內(nèi)圈隨滾動(dòng)體與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動(dòng)。
軸承發(fā)熱的原因——破碎機(jī)裝配時(shí)軸承加熱溫度控制不當(dāng)。在加熱操作時(shí)調(diào)試軸承加熱器溫度過高,則會(huì)使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低,從而軸承溫度升高,導(dǎo)致軸承加劇磨損損壞。破碎機(jī)裝配時(shí)軸承間隙調(diào)整不當(dāng)。在實(shí)際工作中,很多安裝有時(shí)只憑手感進(jìn)行調(diào)試,間隙過大或者過小,不能滿足生產(chǎn)需要。若軸向間隙過小時(shí),易引起軸承發(fā)熱,加速點(diǎn)蝕,甚至使?jié)L動(dòng)體卡死或膠合損壞;若軸向間隙過大,運(yùn)動(dòng)副的沖擊力增大,剛度降低,則會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異聲,甚至?xí)斐蓢?yán)重振動(dòng)或使保持架損壞。