腳輪的熱變形和冷變形的區(qū)別

腳輪熱變形是指金屬材料在其再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行塑性變形。金屬在熱變形過程中，由于溫度較高，原子的活動(dòng)能力大，變形所引起的硬化隨即被再結(jié)晶消除，因而具有如下特征：熱變形使金屬材料內(nèi)部的縮松、氣孔或空隙被壓實(shí)，粗大(樹枝狀)的晶粒組織結(jié)構(gòu)被再結(jié)晶細(xì)化，從而使金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)致密細(xì)小，力學(xué)性能(特別是韌性)明顯改善和提高。金屬在熱變形中始終保持著良好的塑性，可使工件進(jìn)行大量的塑性變形。又因高溫下金屬的屈服強(qiáng)度較低，故變形抗力低，易變形。

腳輪冷變形是指金屬在進(jìn)行塑性變形時(shí)的溫度低于該金屬的再結(jié)晶溫度。冷變形的特征是金屬變形后具有加工硬化現(xiàn)象，即金屬的強(qiáng)度、硬度升高，塑韌度下降。而且冷變形制成的產(chǎn)品尺寸精度高、表面質(zhì)量好。對(duì)于那些不能或不易用熱處理方法提高強(qiáng)度、硬度的金屬構(gòu)件，特別是薄壁細(xì)長件，利用金屬在成形過程中的加工硬化來提高構(gòu)件的強(qiáng)度和硬度，則有效而經(jīng)濟(jì)。例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等等，可見冷變形加工在各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛。通過冷變形加工出來的制品，其中有一些復(fù)雜件或要求較高的件，還需進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力但保留加工硬化的低溫回火處理。由于冷變形過程中的加工硬化現(xiàn)象，使金屬材料的塑性變差，給進(jìn)一步塑性變形帶來困難，故冷變形需要重型和大功率設(shè)備;要求加工坯料表面干凈、無氧化皮、平整等。另外，加工硬化使金屬變形處電阻升高，耐蝕性降低。

從六個(gè)方面介紹腳輪的構(gòu)造特點(diǎn)

隨著近代工業(yè)革命的興起，越來越多的設(shè)備需要轉(zhuǎn)移。腳輪廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。那么腳輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么呢？以下從三個(gè)個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

1、安裝高度：指地面到設(shè)備安裝位置的垂直距離。腳輪安裝高度是指腳輪底板與車輪邊緣之間的蕞大垂直距離。

2、支撐轉(zhuǎn)向中心距：指中心鉚釘垂直線到輪芯中心的水平距離。

3、轉(zhuǎn)彎半徑：指中心鉚釘垂直線到輪胎外緣的水平距離。適當(dāng)?shù)拈g距可以使腳輪轉(zhuǎn)動(dòng)360度。旋轉(zhuǎn)半徑的合理與否直接影響到腳輪的使用壽命。

?腳輪的尺寸規(guī)格

腳輪的尺寸規(guī)格：

1寸腳輪直徑為25mm,輪寬7a686964616fe4b893e5b19e3133336339313713mm，載重10-20kg

1.2寸腳輪直徑32mm，輪寬13mm，載重16-35kg

1.5寸腳輪直徑38mm，輪寬17mm，20-40kg

2寸腳輪直徑50mm，輪寬22mm，30-60kg

2.5寸腳輪直徑65mm，輪寬27,40-80kg

3寸腳輪直徑為75mm，輪寬27mm，載重50-100kg

以上統(tǒng)稱為小型腳輪，承載量較小。