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全自動噴膠機是一種專門針對水性膠水自動噴涂的自動化設備，他主要分為硬件和軟件兩大部分。由于其涂料霧化機理是依靠涂料自身的高壓力形成為霧狀，霧化狀態(tài)的涂料不含壓縮空氣，所以稱為無氣噴涂。其中硬件部分主要是由四軸（X軸、Y軸、Z軸、U軸）和控制軸運動的伺服電機組成。軟件部分則是一個程序控制系統(tǒng)，整個機器的運作都是通過程序控制軸運動來配合完成整個噴膠動作的完成。

全自動噴膠機是一種用于自動噴涂膠水的機械產品，全自動噴膠機是通過程序控制噴涂膠水的范圍，形狀及噴涂厚度。全自動噴膠機的工作范圍一般是由機械手的長度決定的。機型有大有小，有落地式的也有桌面式。

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噴膠機結構編輯全自動噴膠機就動力單元4軸全部采用伺服電機控制（X、Y 、Z 、U, 共4軸），其中X、Y軸根據(jù)噴膠軌跡走平面運動；使得商品和一些建筑上得到了很大的質量提升,使得熱熔膠機也得到了廣泛的使用。Z軸走控制噴膠頭上下運動，以方便繞過被噴原料上較高的部位，避免點膠頭與原料碰撞；U軸控制選擇不同噴膠頭，做旋轉運動；原料輸送帶的運行控制采用感應馬達控制。

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 噴膠機屬于一款全自動的機械設備，因為它性能優(yōu)勢被廣泛運用在很多行業(yè)，幫助了很多行業(yè)提高了工作效率并且無形中促進了行業(yè)的經濟發(fā)展。噴膠機如此智能的原因來自于它的系統(tǒng)軟件，噴膠機的系統(tǒng)軟件構造噴膠的模式可以分為五種，分別是區(qū)域噴涂模式、弧線噴涂模式、旋轉噴涂模式、點式噴涂模式、三維線狀噴涂模式。熱熔復合使用的膠黏劑需要在較高的溫度下使其熔化，其黏度一般在10～20Pa·S之間，大多采用輥式涂布機進行涂布。噴膠機可以根據(jù)這五種體統(tǒng)軟件模式來對應相應的產品進行作業(yè)，無論是大型機械設備還是五金飾品都能應對自如。這就是噴膠機為什么被廣泛運用在各大行業(yè)的原因。

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  熱熔膠機在紙品包裝行業(yè)應用中也十分廣泛，在紙品包裝中使用熱熔膠機中我們需要注意溫度的控制，將熱熔膠機加熱到其熔點的1.5~1.7倍溫度時，施于首層（單面瓦楞板）上，該熱熔膠在此溫度上具有適宜的施膠黏度，這樣能恰到好處的控制施膠量，熱熔膠機在涂膠后的首層冷卻1~3s。最后在作業(yè)過程中規(guī)范的操作是根據(jù)原本實際需要的參數(shù)來時刻調節(jié)等。使其溫度為熱熔膠熔點的0.6~0.7倍時，才將第二層粘上去，這樣的膠黏劑的黏度增大，才不致于粘在壓板上，當然，熱熔膠是否粘在壓板上，也與壓板自身的溫度有關，如果壓板溫度始終保持在熔點的0.1~1.2倍，在此溫度下，熱熔膠能立即熔解，并表現(xiàn)出很強的黏性，如果這個過程是熱熔膠機在預先控制好的溫度下進行，就能實現(xiàn) 良好而快捷的粘接 ，后面的冷卻過程也會極大的縮短，熱熔膠機的性能好，膠用量可以減少到少的程度，用這種方法也可以制造出雙面瓦楞紙板，制雙面瓦楞紙板時，將熔點為85~95熱熔膠加熱熔解。涂覆在首層基材的面層上冷卻到50~70（相當于熱熔膠熔點的60%~70%的溫度）這時膠黏劑部分固化，把第二基材料預先加熱到90~110度(相當于熱熔膠熔點的1.0~1.2倍）并及時將其貼 ，經過壓并冷卻到10~20度即可。