采用特殊表面處理凸輪分配器，使表面光滑，表面防銹處理。因此，輸出套管將被移除，輸出軸將被移除。不要松開后端的蓋子，這樣重新負荷的軸向位置不變。放松后的輸出軸鎖緊螺母和前端的輸出,可以刪除,與輸出軸的設置,只有當負載鎖緊螺母,可使輸出軸回到原來的位置輸出軸防銹處理,間歇分割在軸法蘭密封,和安裝塵封間歇

分割器本身不具備驅動功能，是在電機的作用下機械運動的，而電機的轉速太高不能直接帶動凸輪分割器了，需要計算出減速比才能搭配合適，而扭矩太小一般也很難直接帶動分割器轉動，所以建議在安裝時中間加渦輪蝸桿減速器，型號及速比按需求調整，作為自動化設備核心部件，圖和選擇匹配的電機，這里作一個介紹：

大多數(shù)人認為，分割器使用中對于電機的要求比較高，或者認為，分割器用伺服或步進電機會更加精密，作為設備的核心部件，選擇一款好品牌的電機配合分度器很重要，不過單純的電機驅動作用，它的精度完全由分割器保證的。

常用的電機有普通齒輪調速電機，步進電機，三相異步電機，伺服電機，電機帶RV減速機，中空直角電機等。小規(guī)格的一般選用調速電機，對于需要頻繁啟停的電機可以帶剎車，對于剎車電機的使用建議頻繁啟停低于一秒的不要帶剎車，容易影響電機壽命，可以配電機帶剎車離合器，或者步進，電機伺服。這樣一來，帶剎車離合器成本比較高.

如果分割器園盤上的加工要求需要考慮信號來控制轉動， 可以使用伺服電機帶動凸輪分割器， 用PLC等控制系統(tǒng)來控制停于動， 在分割器輸入軸上安裝一個光電開關， 在PLC程序中設定一個控制就行了，如果希望可以自定義還可以采用觸摸屏來設定輸入。實際使用中一定要注意分割器選型問題，一個不適合的型號會讓整臺機器設備使用穩(wěn)定性和壽命帶來威脅。

首先就是從凸輪分割器選型上判斷。因為型號不一樣，也就是會導致應用范圍出現(xiàn)偏差。微型凸輪分割器這個產(chǎn)品，在使用的時候也是有很多需要知道的事情，尤其在注油方面。畢竟凸輪分割器不是充電產(chǎn)品。在使用之前，都是需要加油的，還要保證加入的油量是足夠的。另外不能出現(xiàn)一些灰塵或是鐵屑。要不然的話，都是會對凸輪分割器造成一定的磨損，在的程度上，都是能得到很大的降低所以，在注油之前，還要將油口處給擦拭干凈。在換油的時候也要保持干凈。次對微型凸輪分割器進行換油的時候，也就是在其運轉了一千個小時以后，而接下來換油的時候，要間隔的時間要長一些。如果運轉時間很短，可以一年換一次油。就算是這樣，也能保證機器更好的運轉了，讓其都是能發(fā)揮出不錯的效果。

不知從何時起，圓柱形凸輪分割器開始受到了我們眾多朋友的喜愛，也許并非是外觀形狀的問題，而更多的是由于外觀內部的核心性能更好的緣故吧。以往更多時候，我們使用的的是一些方形立體之類的，而圓型的似乎距離我們更加要遠一些。那么為什么圓型的外觀配合內部核心使用能更加如此得心應手呢？不妨讓我們來一探究竟吧。

圓柱凸輪分割器【BT】此款凸輪分割器可承受較大負載，BT系列機種之尺寸設計特性與凸緣型功能相似，于驅動運轉上可承受超大軸向負載及垂直徑向壓力，在輸出端有一凸起固定盤面及大孔徑空心軸，可搭配設置動態(tài)、靜態(tài)自動化周邊設備。圓柱凸輪分割器可將動力源之電、油、氣等管路置于空心孔內，此系列機種廣泛應用于重負載、直結自動化設備之各類機構及產(chǎn)業(yè)機械等，作同步自動化間歇驅動。  

凸輪分割器廣泛應用在制藥機械、印刷機械、食品包裝機械、玻璃機械、陶瓷機械、機械、機床加工中心等，該產(chǎn)品我公司產(chǎn)品具有定位精度高，高速運轉平衡，傳遞扭矩大等優(yōu)點