偏釩酸鈉廠家介紹偏鋁酸鈉遇弱酸和少量強(qiáng)酸時(shí)，形成白色氫氧化鋁沉淀。現(xiàn)象是形成了大量的白色沉淀，而蕞終沉淀的量保持不變。

但是，當(dāng)鋁鹽被過量的強(qiáng)酸形成時(shí)，出現(xiàn)的現(xiàn)象是先出現(xiàn)白色沉淀，經(jīng)過一段時(shí)間后，白色沉淀的質(zhì)量逐漸減小，蕞終消失。單鋁酸鈉不與堿相互作用，因?yàn)樗旧硎菈A性的，由于部分鋁酸鈉離子的水解，所以它不與堿相互作用。

偏鋁酸鈉遇弱酸和少量強(qiáng)酸時(shí)，形成白色氫氧化鋁沉淀?，F(xiàn)象是形成了大量的白色沉淀，而蕞終沉淀的量保持不變。但是，當(dāng)鋁鹽被過量的強(qiáng)酸形成時(shí)，出現(xiàn)的現(xiàn)象是先出現(xiàn)白色沉淀，經(jīng)過一段時(shí)間后，白色沉淀的質(zhì)量逐漸減小，蕞終消失。鐵含量高，鐵被酸浸出，干擾萃取，增加萃取再生工作量和再生成本。單鋁酸鈉不與堿相互作用，因?yàn)樗旧硎菈A性的，由于部分鋁酸鈉離子的水解，所以它不與堿相互作用。

因此，采用高純氫氧化鋁與氫氧化納反應(yīng)制備高純單鋁酸鈉。產(chǎn)品純度高，鐵含量低，符合二氧化鈦及生活用水處理的要求。

五氧化二釩技術(shù)現(xiàn)狀：

1、無鹽焙燒提釩技術(shù)（空白焙燒技術(shù)） 九十年代初，湖南省煤炭研究所聯(lián)合有關(guān)企業(yè)開發(fā)研究無鹽焙燒提釩技術(shù)（不添加任何添加劑），目前該技術(shù)僅在湖南省懷化的個(gè)別企業(yè)采用，礦石中釩的總收率在38－45％之間，經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)，收率有所提高。 該技術(shù)對礦石有很強(qiáng)的選擇性，而且收率低，不具備工業(yè)化推廣價(jià)值。溶液加熱到沸騰后，即有紅色（V2O5）沉淀折出，釩與雜質(zhì)鉻（Cr6 )分離。

2、 其它技術(shù)改進(jìn) 包括用于焙燒過程的多元復(fù)合焙燒添加劑，用于浸出過程的多元復(fù)合浸取劑等，都只是對工藝過程的一種配方式改進(jìn)，且均有一定的局限性，不屬于新工藝新技術(shù)的范疇。

生產(chǎn)低鉻多釩酸銨的方法

1、將步驟(1)制得的釩溶液用水稀釋至含釩濃度20g/L～25g/L，加入硫酸調(diào)節(jié)pH 值至0.6～1.5，加入硫酸銨，加熱至沸騰、反應(yīng)生成多釩酸銨后，過濾得到多釩酸銨固體，所述釩溶液中釩與硫酸銨的質(zhì)量比為1:0.6～1:1.0；

2、將步驟(2)制備的多釩酸銨固體用硫酸、硫酸銨混液洗滌多釩酸銨2次，每次多釩酸銨與硫酸、硫酸銨混液的固液比為1:1g/mL～1:4g/mL，然后用水淋洗多釩酸銨，得到鉻質(zhì)量含量≤0.03％的低鉻含量的多釩酸銨產(chǎn)品。