我們?cè)诔?、藥品店都可以看到很多產(chǎn)品有著漂亮的吸塑托盤包裝，可見吸塑托盤被應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)，那么吸塑托盤有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

吸塑托盤優(yōu)點(diǎn)一：良好的展示效果。有些吸塑托盤是透明的，在包裝精美禮品的時(shí)候可以很好的把禮品的實(shí)際情況展示給人們，給人們更加直觀的感受。

吸塑托盤優(yōu)點(diǎn)二：良好的包裝宣傳效果。吸塑托盤是可以進(jìn)行印文字和圖案的，對(duì)于一些企業(yè)想要提高品牌辨識(shí)度，良好的裝飾效果提升企業(yè)的形象。

厚片吸塑卡包制品從功能上分為兩大類：

 一類是以展示、保護(hù)、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，吸塑包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對(duì)折雙泡殼和透明折盒；

   另一類是以保護(hù)、分隔、防震、陪襯為目的的托盤、吸塑盒系列，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件和化妝品，選用的材料多為PS（彩色、抗靜電和植絨等）吸塑包裝，產(chǎn)品包括：托盤、內(nèi)托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導(dǎo)電吸塑托盤、周轉(zhuǎn)托盤等。

眾所周知，厚片吸塑包裝工藝是用塑料（PP、PS、PET、PVC）進(jìn)行加工，其產(chǎn)品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型，吸塑產(chǎn)品就用廣泛其主要用于電子、電器行業(yè)，食品行業(yè)，五金工具，化妝品行業(yè)，玩具行業(yè)、日用品行業(yè)，汽車，文具、文體用品等類別的行業(yè)。不知道的可以了解下哦~吸塑托盤壁厚不均勻原因一：設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致在加工過程中使得吸塑托盤部分面積產(chǎn)生壁厚不均勻。熱成型工藝流程是：大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?！チ线叀善?。

     吸塑包裝能夠使產(chǎn)品本身的價(jià)格和形象得到很好地提升，同時(shí)還有塑造產(chǎn)品和傳播的作用，能夠?qū)ζ髽I(yè)的品牌形象和度有重大的作用。五金工具行業(yè)是吸塑制品應(yīng)用較大的行業(yè)，一類是工具組套的吹塑盒、注塑盒里面的吸塑托盤。再者就是吸塑包裝主要的目的是為了更好地展示和保護(hù)產(chǎn)品，讓產(chǎn)品好的一面展現(xiàn)在顧客的面前，從而促銷產(chǎn)品。還有就是吸塑包裝以分隔、防震防震、陪襯為目的，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件，玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等，可包裝各種各樣的產(chǎn)品，讓產(chǎn)品更為整體美觀。   

 食品吸塑包裝盒成型可生產(chǎn)的較小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，對(duì)于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行真空吸塑成型加工。可行性分析報(bào)告是由項(xiàng)目建設(shè)單位向其主管部門上報(bào)的文件，目前廣泛應(yīng)用于項(xiàng)目的國家立項(xiàng)審批工作中。 真空吸塑成型所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，真空吸塑成型的原料會(huì)增加額外的成本。 在真空吸塑成型時(shí)需要對(duì)片材進(jìn)行切割，這將會(huì)產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一個(gè)表面與真空吸塑成型模具相接觸，因此只有一個(gè)表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個(gè)表面的輪廓是由牽伸得到的。