球墨鑄鐵管后期管模難以拔管  管模內(nèi)表面產(chǎn)龜裂紋，澆鑄成形的鑄管外表面凸出龜紋，鑄管與管模間摩擦力增大，鑄管冷卻至暗紅色(650℃左右)，拔管鉗沒有足夠大的張力拔出鑄管，增大漲縮油缸壓力時，容易把鑄管承口撐壞，造成承口縱向裂紋。管壁的力學(xué)性能差異較大，內(nèi)壁共晶滲碳體，珠光體的分解和轉(zhuǎn)變，使石墨球長大，組織體積膨脹，導(dǎo)致鑄管徑向尺寸變大，石墨化程度越高，石墨球越容易長大，從而體積膨脹越大，而滲碳體，珠光體的分解是需要一定的溫度和時間要求的，分析結(jié)果表現(xiàn)為外壁珠光體與滲碳體轉(zhuǎn)變不徹底，因而，因相變程度不同，體積變化不同，導(dǎo)致管子內(nèi)外壁產(chǎn)生方向相反的內(nèi)應(yīng)力。山西金秋球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司的噴鋅質(zhì)量符合ISO8179的規(guī)定，每平方米管道小噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度不低于70μm，水泥砂漿內(nèi)襯質(zhì)量符合ISO4179的規(guī)定，保證砂漿堅固密實、光滑、附著力強(qiáng)。

球墨鑄鐵管與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管

節(jié)約能源，主要材料為砂、石，可就地取材。

重量大、質(zhì)地脆、切鑿困難、施工難度相對較大。

工作壓力比球墨管低2o％ 一40％，為0．15—0．25MPa。

大到偏轉(zhuǎn)角度為1．5度，而球墨鑄鐵管多可達(dá)3．0度，因此預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的地形適應(yīng)能力差。

用于球墨鑄鐵管內(nèi)壁防腐時，鑄管需要預(yù)熱到70攝氏度，鑄管內(nèi)壁需要采用G17或者G24鋼砂進(jìn)行拋丸處理，達(dá)到Sa2.5。

鑄鐵中的石墨對振動能起緩沖作用，阻止晶粒間的振動能的傳遞，并將振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋?

球墨鑄鐵管的制作過程是在普通鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鑄造而成。

  它與普通鑄鐵管對比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強(qiáng)度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點。歡迎各大廠商來電咨詢。