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工藝與原理
特殊生產(chǎn)工藝由于特殊生產(chǎn)工藝的要求,工礦企業(yè)的某些關(guān)鍵設(shè)備在極為惡劣的工況下運(yùn)行。如用尼龍軸瓦代替表銅軸瓦時(shí),被磨損的是軸,軸是不易更換零件,它被磨損后會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重后果。由于設(shè)備重、環(huán)境溫度高,粉塵大或空氣中含酸性腐蝕氣體CO,SO2等,對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑帶來(lái)很多問(wèn)題,摩擦磨損嚴(yán)重,到目前為止,國(guó)內(nèi)上述企業(yè)大部分仍沿用傳統(tǒng)的油、脂潤(rùn)滑,而事實(shí)上這些工礦條件已超出了油、脂潤(rùn)滑的范圍,極易發(fā)生軸承及其他摩擦副的咬傷或咬死,引起嚴(yán)重的零件磨損和損壞,經(jīng)常性地導(dǎo)致設(shè)備停運(yùn)。
軸承(Bearing)是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。因此與以粉末為基體的自潤(rùn)滑材料相比,金屬、陶瓷纖維基體自潤(rùn)滑材料具有更好的力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性)、自潤(rùn)滑性能和摩擦磨損特性。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同,軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類。其中滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,但與滑動(dòng)軸承相比它的徑向尺寸、振動(dòng)和噪聲較大,價(jià)格也較高。
滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成,嚴(yán)格的說(shuō)是由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架、密封、潤(rùn)滑油 六大件組成。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),只要具備外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體就可定義為滾動(dòng)軸承。按滾動(dòng)體的形狀,滾動(dòng)軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
含油軸承為滑動(dòng)軸承的一種,含油軸承具有多孔性,在120度時(shí)浸透潤(rùn)滑油,冷至常溫,油就貯在空隙中,當(dāng)軸頸在軸承中回轉(zhuǎn)時(shí)的抽吸作用,以及產(chǎn)生摩擦熱,油就膨脹而擠入摩擦面中,進(jìn)行潤(rùn)滑。振動(dòng)速度標(biāo)準(zhǔn)(俗稱V標(biāo))由于原振動(dòng)加速度標(biāo)準(zhǔn)還沒(méi)有廢除,所以該標(biāo)準(zhǔn)是以機(jī)械工業(yè)部頒標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)的,是參考?xì)W洲標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況和需要制定的,以檢測(cè)軸承振動(dòng)速度來(lái)劃分軸承的質(zhì)量等級(jí)(等同于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))。 含油軸承的特點(diǎn):可以在很長(zhǎng)的工作時(shí)間內(nèi)不需添加潤(rùn)滑油,適用于輕載低速不易加油或密封器件中。
在意大利奈米湖發(fā)現(xiàn)的一艘建造于公元前40年的古羅馬船只上,發(fā)現(xiàn)了早期的球軸承的實(shí)例:一個(gè)木制球軸承是用來(lái)支撐旋轉(zhuǎn)桌面。據(jù)說(shuō)列昂納多·達(dá)·芬奇在1500年左右曾經(jīng)對(duì)一種球軸承進(jìn)行過(guò)描述。球軸承的各種不成熟因素中,有很重要的一點(diǎn)就是球之間會(huì)發(fā)生碰撞,造成額外的摩擦。石墨與鋼、鉻和橡膠等的表面有良好的粘附能力,因此,在一般條件下,石墨是一種優(yōu)良的潤(rùn)滑劑。但是可以通過(guò)把球放進(jìn)一個(gè)個(gè)小籠里防止這種現(xiàn)象。17世紀(jì),伽利略對(duì)“籠裝球”的球軸承做過(guò)早的描述。