管式爐爐管結(jié)碳渣或者結(jié)焦清洗方法

由于管式爐的特點，內(nèi)部管道采用180°沖壓彎頭連接。如果采用物理清洗，一次清洗距離有限，需要在管式爐爐膛內(nèi)部對爐管多處開門，逐段清洗后再逐段焊補，然后才能用高速氣流吹掃，清洗時間長并且非常不方便。而采用加氣氣化燃燒的化學(xué)清洗法，只需在管式爐外富油管道進出口處開口，可一次清洗完畢，無須多處開口再補焊，省工省時。由于氣化燃燒完全，清洗得也很徹底。使用管式爐的廠家可以根據(jù)具體情況合理選擇清洗方法。

管式爐的安裝與使用具體操作如下：管式爐只要在室內(nèi)平整的地面或工作臺上均可安放，不需要其他安裝程序。但需要注意的是配套的控制器應(yīng)避免震動，放置位置與實驗電爐不宜太近，防止過熱而影響控制部分的正常工作。 將熱電偶由偶孔插入，偶孔與熱電偶之間的縫隙用石棉繩填塞，以防熱量損失。揭開溫度控制器外殼，按標(biāo)準(zhǔn)連接電源線、電爐線、熱電偶及安全開關(guān)線，由于控制器與電爐中線系共用，故相線與中線不可接反，注意熱電偶的連線“ ”“-”極不可接反，否則儀表將不指示。

如何選擇管式爐？

1、了解您的應(yīng)用程序

單區(qū)與多區(qū)：多區(qū)爐具有多個獨立控制的恒溫區(qū)，允許受控的溫度梯度或較長的加熱區(qū)。

水平（標(biāo)準(zhǔn)）與垂直：垂直管爐提供較小的占地面積，可用于快速加熱/淬火過程

RTP（快速熱處理）：可滑動的樣品保持器或加熱爐

高壓/真空爐：特殊設(shè)計的高溫高壓真空處理用不銹鋼或高溫合金管

旋轉(zhuǎn)管式爐：加熱過程中旋轉(zhuǎn)管以提高粉末加工/涂層均勻性

氣體處理能力：可用于氫氣處理和高溫腐蝕研究的特殊模型

多功能：基于管式爐的完整系統(tǒng)，如CVD、PECVD、HPCVD、ALD、石墨烯和2D材料生長系統(tǒng)等

　烘爐后需要進行以下檢查：

　　1.檢查各部砌磚有無裂縫，耐火襯里有無脫落，鋼架、吊掛有無彎曲變形，爐管有無變形，基礎(chǔ)有無下沉等。

　　2.如果耐火襯里表面脫落深度超過15mm，或脫落深度達到耐火層厚度的五分之一時，需要進行鑿洞修補。

　　3.如果耐火襯里出現(xiàn)大于3mm的皸裂，如何處理由設(shè)計單位研究決定。

　　4.爐膛在烘爐前放的磚樣進行取樣分析水份，低于7%為合格，等待正常開工。