鈑金加工工藝中的熱變形處理

(1)低溫回火時，馬氏體發(fā)生收縮，收縮量與過飽和的碳含量成正比。5米的移動車系統(tǒng)，可以應(yīng)對各種焊接需要從小型到大型物體，從多品種、小批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)。在室溫-200℃加熱時，部分殘余奧氏體會轉(zhuǎn)變成馬氏體，出現(xiàn)膨脹。但該膨脹因200℃附近馬氏體發(fā)生分解，因此表現(xiàn)上變化不大。在常規(guī)熱處理中，零件形狀變化的主要原因是熱處理加熱和淬火時發(fā)生的熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。加熱速度過快、相對于加熱爐而言零件太大、零件各部分的溫度不同，都會導(dǎo)致鈑金熱變形。

    (2)保溫時，鈑金加工的殘余應(yīng)力會發(fā)生釋放而產(chǎn)生變形，零件的自重也會導(dǎo)致變形。冷卻時，由于零件不同部位的冷卻速度不同，會形成熱應(yīng)力而使零件變形。即使冷卻速度相同，冷卻總是表面快，心部慢。

鈑金折彎加工常見的問題及解決方法

問題一：折彎后工件在折彎處變形。

原因：變形的主要原因是折彎速度快，手部跟不上工件的折彎速度。

解決辦法：降低彎曲速度，同時手持工件同步進行。

問題點二：較長的工件折彎，會出現(xiàn)角度一頭大，一頭小。

原因：在這種情況下，一般有以下情況：材料厚度不均勻，一端厚，一端薄。模具磨損不均勻，兩端高度不同。中間塊不平衡，不在同一水平。

解決方法：反饋給激光或NCT，使其注意材料的選擇。更換模具或調(diào)整中間塊。

鈑金加工的外觀需要怎么保護？

1.在剪板機后面可以根據(jù)剪板機的長度放置一塊膠墊，成斜角位置擺放，并固定于剪板機的兩端，這樣鈑金加工件便于滑落下來的時候不會碰傷表面。

2.激光料成型后要放置于激光料的堆放架，根據(jù)客戶和激光件分類擺放，不要隨意丟在鈑金車間的地面，可以完全避免激光料表面的刮傷和印痕;烤漆件出爐后應(yīng)采用紙皮或者膠墊包覆，同時在機架之類的鈑金機型中需要在四周需要包覆，避免在上車或者托運的過程中碰到邊角。精密鈑金適用于大、小批量產(chǎn)品加工，具有加工周期短、精度高、均勻性好等特點。

　當(dāng)我們在進行鈑金加工這個工藝之前，施工人員一定要注意，需要了解一下加工范圍，在進行加工操作時，可以選用銅制品和鍍鋅板以及不銹鋼等材料完成加工流程，所以這種加工方式的范圍比較廣，也可以滿足不同行業(yè)的加工生產(chǎn)需求，在進行鈑金加工的時候，我們可以隨意的選用材料，因為這時候就不用擔(dān)心因為材料的不符合加工，而影響到生產(chǎn)任務(wù)的進展情況。在室溫-200℃加熱時，部分殘余奧氏體會轉(zhuǎn)變成馬氏體，出現(xiàn)膨脹。

　　在進行鈑金加工時還需要注意幾個問題，首先工作人員在加工之前要先對材料進行檢查，并將材料展開以備加工使用，材料的展開方式要正確，這樣在加工時可以節(jié)省材料，也可以達到加工目的，在加工期間也要注意間隙的選擇方式以及材料的包邊效果等。