工具柜的特點：

用戶可依據(jù)所推薦工具柜的長度、寬度、度尺寸組合成自己滿意的工具柜。還可在同一工具柜中配置單軌或雙軌抽屜，充分滿足用戶的要求。

柜體頂部可選配：綠色條紋膠皮、圍邊、圖板、活動背抽、方孔掛板或百葉掛板，增加工具柜的使用功能。

柜底可選擇：平墊、矩形墊、角形墊、裙邊墊、調節(jié)墊，適應用戶不同的放置要求。

工具柜安裝上腳輪后，即成為移動工具柜。

配置中控鎖系統(tǒng)，互鎖裝置。

物流器具的設計內容：

模塊化設計，為使物流容器具有多種功能，以減少容器的制作量和周轉量，提高使用效率，可將容器結構中的某些機構、機件設計為可轉換或拆換的構件。如容器的定位裝置、墊板、模板等，可根據(jù)不同的存放物品選用，但這一設計對容器的可靠性和管理會有影響，應慎用。

堆垛設計，即同類或不同類、不同品種的容器進行相互堆垛存放的設計，以獲取倉儲運載和集合管理能力。

折疊設計，即容器的打開——形成容載空間，折疊——縮小體積減少空間占用的設計，以獲取容器返空、倉儲的較大能力。

防撞設計，為防止或減少容器之間、容器與地面、容器與物品、物品與物品間的碰撞，除了選擇合適的防撞軟化材料外，設計合理的容器結構更為重要。在實際中，很多容器的落地支撐是“四（腿）腳”落地結構，發(fā)生碰撞時幾乎沒有緩沖作用，容器容易被撞擊變形并直接傷及地面和物品。如果容器的落地支撐選用“雪橇”結構（見圖2），在發(fā)生碰撞時，由于“雪橇”的滑動作用，能有效地減緩撞擊，保護容器、物品和地面。目前在很多工廠，“四腳（腿）”的容器已被禁止進入車間。

隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,對于汽車的品質,人們提出了更高的要求,在裝、運過程中,無論是鈑金件,還是內飾件、電器制品等,用戶很難接受出現(xiàn)磕碰或者劃傷等。為此,汽車制造業(yè)必須對這一難題給予高度的重視,并進行考慮和解決。在設計工位器具的過程中,提高設計水平,在生產過程中使工位器具應用更加合理、適用,對提升汽車品質滿足用戶要求具有一定的積極作用。

物流工位器具在汽車企業(yè)中的應用

隨著現(xiàn)代汽車產業(yè)對物流要求的不斷提高。汽車制造企業(yè)在物流實施過程中對物流器具和工位器具的要求也越來越高。

國內汽車行業(yè)高速發(fā)展,汽車生產設備自動化率日益提高,但作為生產輔助性工具-工位器具的發(fā)展明顯滯后,影響汽車制造的生產效率及成本控制。本文針對沖壓車間工位器具轉運效率低,安全性差,環(huán)境維護成本高,品種多,通用性差等問題,從工位器具與生產線工位平臺匹配、運輸安全性、現(xiàn)場環(huán)境維護、通用性四個方面,運用物流管理、現(xiàn)場管理以及人因工程學的理論與方法,在新車型增設時,對沖壓車間的工位器具進行了改善設計并實施。