數(shù)控機(jī)械加工優(yōu)點(diǎn)

數(shù)控的數(shù)字模板和自動加工幾乎消除了人為錯誤，并在1/1000分之內(nèi)達(dá)到了精度。數(shù)控加工工具由準(zhǔn)確編程的計算機(jī)系統(tǒng)控制，根據(jù)數(shù)字形式的說明進(jìn)行處理，而無需人工干預(yù)，從而消除了操作員造成的錯誤。另外，在設(shè)計和制造數(shù)控機(jī)床時，已經(jīng)采取了許多措施來使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件達(dá)到更高的精度。數(shù)控加工會產(chǎn)生復(fù)雜的表面，這些表面很難用常規(guī)方法進(jìn)行處理。計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)軟件用于創(chuàng)建組件的3D設(shè)計。將其輸入到數(shù)控機(jī)床的計算機(jī)中后，機(jī)床就可以將產(chǎn)品從材料中切割出來，以達(dá)到準(zhǔn)確的規(guī)格?？梢暂p松創(chuàng)建復(fù)雜形狀的組件，而無需花費(fèi)太多時間。

機(jī)械加工-工件安裝重要性

為了在工件的某一部位上加工出符合規(guī)定技術(shù)要求的表面，在機(jī)械加工前，必須使工件在機(jī)床上相對于工具占據(jù)某一正確的位置。通常把這個過程稱為工件的“定位”。工件定位后，由于在加工中受到切削力、重力等的作用，還應(yīng)采用一定的機(jī)構(gòu)將工件“夾緊”，使其確定的位置保持不變。使工件在機(jī)床上占有正確的位置并將工件夾緊的過程稱為“安裝”。

工件安裝的好壞是機(jī)械加工中的重要問題，它不僅直接影響加工精度、工件安裝的快慢、穩(wěn)定性，還影響生產(chǎn)率的高低。為了保證加工表面與其設(shè)計基準(zhǔn)間的相對位置精度，工件安裝時應(yīng)使加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)相對機(jī)床占據(jù)一正確的位置。如精車環(huán)槽工序，為了保證環(huán)槽底徑與裙部軸線的圓跳動的要求，工件安裝時必須使其設(shè)計基準(zhǔn)與機(jī)床主軸的軸心線重合。

機(jī)械加工-夾具安裝

采用夾具安裝法：用于裝夾工件，使之占有正確位置的工藝裝備稱為機(jī)床夾具。夾具是機(jī)床的一種附加裝置，它在機(jī)床上相對刀具的位置在工件未安裝前已預(yù)先調(diào)整好，所以在加工一批工件時不必再逐個找正定位，就能保證加工的技術(shù)要求，既省工又省事，是有效的定位方法，在成批和大量生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。我們現(xiàn)在的活塞加工就是使用的夾具安裝法。

1)工件定位后，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作，稱為夾緊。夾具中使工件在加工過程中保持定位位置不變的裝置，叫夾緊裝置。

2)夾緊裝置應(yīng)符合以下幾點(diǎn)要求：夾緊時，不應(yīng)破壞工件的定位；夾緊后，應(yīng)保證工件在加工過程中的位置不發(fā)生變化，夾緊準(zhǔn)確、安全；夾緊動作迅速，操作方便、省力；結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。

3)夾緊時的注意事項(xiàng)：夾緊力大小要適當(dāng)，過大會造成工件變形，過小會使工件在加工過程中產(chǎn)生位移，破壞工件定位。