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加工中心與數(shù)控雕銑機的具體區(qū)別體現(xiàn)
1、從概念上來區(qū)別加工中心與數(shù)控雕銑機
加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。
數(shù)控雕銑機就是可以雕、也可銑,配備大功率主軸、伺服電機,床身承受力高,同時保持主軸的高速,更重要的是精度很高。雕銑機還向高速發(fā)展,一般稱為高速機,切削能力更強,加工精度非常高,還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料,一次成型。
2、從外觀體積上講:
高速加工中心體積,大型的機器體積在4m*3m,小型的機也在2.5m*2.5m;雕銑機次之,比較大型的一般在2.2m*2m。
3、從機械結(jié)構(gòu)上講:
加工中心一般采用懸臂式,雕銑機一般多用龍門式架構(gòu),龍門式又分為棟梁式和定梁式,目前雕銑機以定梁式居多。
4、從指標(biāo)數(shù)據(jù)上講:
主軸轉(zhuǎn)速(r/min):加工中心8000;雕銑機常見240000。
主軸功率:加工中心,從幾千瓦到幾十千瓦都有;雕銑機次之,一般在十千瓦以內(nèi)。
切削量:加工中心,特別適合重切削,開粗;雕銑機次之,適合精加工。
速度:由于雕銑機比較輕巧,它們的移動速度和進(jìn)給速度比加工中心要快,特別是配備直線電機的高速機移動速度達(dá)到120m/min。
5、從應(yīng)用對象上講:
加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備,大型的模具,硬度比較的材料,也適合普通模具的開粗;雕銑機用于完成較小銑削量,小型模具的精加工。一般認(rèn)為加工中心、雕銑機既可以做產(chǎn)品,也可以做模具。
龍門加工中心電源加電及運轉(zhuǎn)操作確認(rèn)事項
一、龍門加工中心電源加電時的確認(rèn)事項
(1)為了防止水切屑和塵埃的進(jìn)入應(yīng)關(guān)上控制柜和操作面板的門;
(2)在確認(rèn)龍門加工中心的可動部分沒有人和障礙物的前提下方可開動機床;
(3)電源加電時應(yīng)先打開總的電源開關(guān)然后再打開操作面板的加電電源開關(guān)。
二、龍門加工中心運轉(zhuǎn)操作上的注意事項
(1)電源打開之后請按照說明書的日常檢查要求進(jìn)行檢查調(diào)整;
(2)刀具應(yīng)按作業(yè)的內(nèi)容和機床的規(guī)格來選擇。另外容易磨耗的刀具往往會成為事故的原因,因此對這一類的刀具不要使用;
(3)主軸在分度時因為主軸在回轉(zhuǎn)不允許用手接觸主軸和刀具;
(4)確認(rèn)加工零件和刀具是否切實地被固定;
(5)不允許用手去接觸回轉(zhuǎn)中的加工零件和刀具;
(6)在加工過程中不能用手去清除切屑,要清除切屑應(yīng)在機床停止運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行;
(7)不要在拆除各種安全裝臵的情況下開動機床,另外盡量避免拆除機床防護(hù)殼防護(hù)板的情況下開動機床;
8)在裝拆刀具的時候必須把機床停下來后進(jìn)行;
(9)在運轉(zhuǎn)過程中不要接近和觸摸機床的可動部分;
(10)不要用濕手去觸摸各種開關(guān)因為這樣做是很危險的;
(11)操作控制盤上的各種開關(guān)按扭認(rèn)真的確認(rèn)以后方可運轉(zhuǎn)操作。
加工中心的主軸組件應(yīng)符合幾點設(shè)計要求
1、旋轉(zhuǎn)精度
旋轉(zhuǎn)精度是指立式加工中心在空載低速旋轉(zhuǎn)時,主軸前端安裝工件或刀具部位的徑向和軸向跳動值滿足要求,目的是保證加工零件的幾何精度和表面粗糙度。
2、剛度
指立式加工中心主軸組件在外力的作用下,仍能保持一定工作精度的能力。剛度不足時,不僅影響加工精度和表面質(zhì)量,還容易引起振動,惡化傳動件和軸承的工作條件。設(shè)計時應(yīng)在其它條件允許的條件下,盡量提高剛度值。
3、抗振性
指高速立式加工中心主軸組件在切削過程中抵抗強迫振動和自激振動保持平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的能力??拐裥灾苯佑绊懠庸け砻尜|(zhì)量和生產(chǎn)率,應(yīng)盡量提高。
4、溫升和熱變形
溫升會引起立式加工中心部件熱變形,使主軸旋轉(zhuǎn)中心的相對位置發(fā)生變化,影響加工精度。并且溫度過高會改變軸承等元件的間隙、破壞潤滑條件,加速磨損。
5、耐磨性
指長期保持其原始精度的能力。主要影響因素是材料熱處理、軸承類型和潤滑方式。