等離子處理機(jī)等離子處理工藝的表面改性流程

等離子處理機(jī) 等離子處理工藝的表面改性流程：

活化：大幅提高表面的潤濕性能，形成活性的表面

清洗：去除灰塵和油污，精細(xì)清洗和去靜電

涂層：通過表面涂層處理提供功能性的表面

提高表面的附著能力

提高表面粘接的可靠性和持久性

產(chǎn)品時(shí)效性-影響因素

　　因?yàn)榈入x子處理表現(xiàn)在化學(xué)變化和物理變化。物理變化時(shí)，是將材料表面改性粗化，蝕刻后表面的突起物增多，增加表面積。如果暴露在有污染的空氣中，混入灰塵、油污、雜質(zhì)，表面能會(huì)逐漸減低?；瘜W(xué)變化時(shí)，等離子處理時(shí)會(huì)引入含氧極性基團(tuán)，如羥基和羧基，這些活性分子具有時(shí)效性，容易與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化，處理后表面能保留的時(shí)間不好確定。 不同的氣體、功率、處理的時(shí)間、放置環(huán)境對材料表面時(shí)效性都會(huì)有影響。 FPC產(chǎn)品清洗后經(jīng)驗(yàn)證的時(shí)效性為：1周（用接觸角測量數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)，接觸角值越小，達(dá)因值越高）

。

　達(dá)因特等離子處理設(shè)備主要是應(yīng)用等離子體進(jìn)行材料的表面改性，從而達(dá)到活化材料表面，提高附著力的效果。

　 等離子表面處理器在活化材料表面工藝中的應(yīng)用，直接產(chǎn)生的益處在于：

★產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)粘接不穩(wěn)，粘附力不好的效果；

★處理行業(yè)的成本降低，節(jié)約成本達(dá)40%以上；

★直接消除其它處理?xiàng)l件下環(huán)境及設(shè)備的影響；

★提高工作效率。

★噴射出的等離子體流為中性，不帶電，可以對各種高分子、金屬、玻璃、橡膠、PCB電路板等材料進(jìn)行表面處理；

★提高塑料件粘接強(qiáng)度，例如PP材料處理后可提升數(shù)倍，大部分塑料件處理后使表面能量達(dá)到60達(dá)因以上；

★等離子體處理后表面性能持久穩(wěn)定，保持時(shí)間長；

★干式方法處理無污染，無廢水，符合環(huán)保要求；

★可以在生產(chǎn)線上在線運(yùn)行處理，降低成本。

使用等離子表面處理機(jī)需要注意以下幾點(diǎn)：

1、等離子清洗機(jī)旋轉(zhuǎn)型操作過程中，無專業(yè)知識人員請勿打開機(jī)箱維護(hù)設(shè)備。

2、主機(jī)的地線接線柱一定要可靠接（大地）地線；

3、噴頭與主機(jī)間的高壓電纜走線要自然，不能大角度彎曲；

4、注意保護(hù)高壓電纜，防止銳器劃割傷高壓電纜的絕緣層；

5、主機(jī)內(nèi)的風(fēng)扇、高壓變壓器等每6個(gè)月用刷子清除其表面的灰塵，環(huán)境惡劣的每3個(gè)月清除其表面的灰塵。

6、人體請勿觸摸噴射出的等離子體內(nèi)焰，否則會(huì)引起灼傷。

7、該機(jī)工作時(shí)所需氣源必須為無水無油壓縮空氣，惡劣的氣源會(huì)引起等離子噴頭損壞。

8、無氣或氣源流量不足，設(shè)備將自動(dòng)關(guān)機(jī)保護(hù)，并且同時(shí)伴有蜂鳴閃爍。

9、噴頭噴出的低溫等離子焰請使用中間橘黃區(qū)域，即離噴嘴8mm～12mm區(qū)域。

10、嚴(yán)禁在有可燃可爆的氣體環(huán)境中使用。

清潔及活化處理在改善粘附性方面非常有效，但對被處理表面沒有任何不利影響。這種獨(dú)立的內(nèi)腔腔體采用的組件構(gòu)建，設(shè)計(jì)用于輕松安裝到生產(chǎn)線或作為獨(dú)立工作站使用。PLC控制系統(tǒng)包括帶HMI的操作員控制臺(tái)，具有狀態(tài)菜單的觸摸屏，運(yùn)行時(shí)間和服務(wù)時(shí)間日志以及故障排除屏幕。

 等離子表面處理系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

●處理各種復(fù)雜形狀。

●線速度高達(dá)每小時(shí)7000件。

●根據(jù)應(yīng)用，處理水平高達(dá)70 mN / m（達(dá)因/厘米）。

●利用過程控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)可重復(fù)，一致的結(jié)果。

●緊湊的在線和維護(hù)友好的設(shè)計(jì)，易于清潔。

●指向需要處理的表面，用于高處理水平，甚至在聚容器上。

●易于安裝在成型，印刷和灌裝生產(chǎn)線上，或作為獨(dú)立工作站使用。

●沒有明火，沒有熱量發(fā)展污染工作環(huán)境或增加保險(xiǎn)費(fèi)。

●對于高度改善的附著力，無損傷，一致的處理。

●完整，獨(dú)立的地板模型，帶粉末涂層鋼外殼，用于安裝輸送帶，導(dǎo)向系統(tǒng)，電極組件，發(fā)電機(jī)，變壓器和控制系統(tǒng)。外殼設(shè)計(jì)有可鎖定的腳輪，并準(zhǔn)備臭氧排放。

●具有的固態(tài)電路和微處理器控制的動(dòng)態(tài)電暈發(fā)生器。

●干式高壓變壓器產(chǎn)生必要的高電壓電平。

●輸送帶配有導(dǎo)向系統(tǒng)，聚氨酯皮帶，驅(qū)動(dòng)和空轉(zhuǎn)輥以及直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)和變速控制。

●電極組件采用特殊異型電極和對電極進(jìn)行高效預(yù)處理。

●基于PLC的控制系統(tǒng)編程滿足所有控制要求。

●具有人機(jī)界面（HMI）的操作員控制臺(tái)，包括：具有狀態(tài)菜單，運(yùn)行日志，服務(wù)時(shí)間日志和鬧鐘/故障排除屏幕的單色觸摸屏。