涂層顏色：目前，PVD涂層能夠做出的顏色有深金黃色、淺金黃色、咖啡色、古銅色、灰色、黑色、灰黑色、七彩色等。通過控制涂層構成中的相關參數，可以控制涂層的顏色。PVD涂層質量指標情況：當前，隨著國內外市場對刀具、工具、模具等產品需求的增長，全球PVD涂層行業(yè)得到快速發(fā)展。PVD涂層技術工藝處理溫度低，在600℃以下時對工件材料的抗彎強度無影響，薄膜內部應力狀態(tài)為壓應力，更適合對硬質合金精密復雜工件如刀具的涂層。

但由于金屬離化過程非常激烈，會產生較多的有害雜質顆粒，涂層表面較為粗糙。②磁控離子濺射（SPUTTERING）：真空磁控離子濺射過程中，ya離子被被加速打在加有負電壓的陰極（靶材）上。離子與陰極的碰撞使得靶材被濺射出帶有平均能量4-6eV的金屬離子。這些金屬離子沉積在放于靶前方的被鍍工件上，形成涂層薄膜。由于金屬離子能量較低，涂層的結合力與硬度也相應較真空陰極弧物理蒸發(fā)方式差一些，但由于其表面質量優(yōu)異被廣泛應用于有表面功能性和裝飾性的涂層領域中。

此外，采用溶劑熱鍍鋅時，zui常用的ZnCl2與NH4Cl混合水溶液的配比不正確時，沒有形成共晶點，特別是在濃度過高的情況下，在支撐板焊接角縫圓形孔內極易出現夾灰性漏鍍。造成鋅層脫落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體lou點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。