對固體物料施加外力，使其分裂為尺寸更小的顆粒，一種屬于粉體工程的單元操作?；どa(chǎn)所用的固體原料和煤炭，常需粉碎到一定粒徑才能使用。

粉碎：粉碎是用機械力的方法來克服固體物料內(nèi)部凝聚力，使之破碎的單元操作。

粉碎操作的種類（按細度分）

①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范圍內(nèi)，成品粒度若5～50mm

②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范圍內(nèi) ，成品粒度若 5～10mm

③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范圍內(nèi) ， 成品粒度若100μm以下

④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范圍內(nèi)，成品粒度10～25μm以下。

但是，由于各種物料的粉碎特性互有差異，不同行業(yè)對產(chǎn)品的粒度要求也彼此不同，于是又先后創(chuàng)制出按不同工作原理進行粉碎作業(yè)的多種粉碎機械，如輪碾機、振動磨、渦輪粉碎機、氣流粉碎機、風扇磨煤機、砂磨機、膠體磨等。粉碎比i的定義為：i=D/d式中D和d分別為物料在粉碎前后的粒徑。到了70年代初期，已制造出每小時產(chǎn)量為5000噸、給料直徑達2000毫米的大型旋回破碎機,和可將物料磨細到粒度小于0.01微米的膠體磨。

粉碎理論主要是研究粉碎過程中能耗與細化程度之間的關(guān)系。它的主要特點是：采用304不銹鋼精鑄，外粉碎腔內(nèi)有高速轉(zhuǎn)動的錘頭，高速旋轉(zhuǎn)的錘頭和粉碎內(nèi)腔內(nèi)的內(nèi)齒環(huán)間相對運動和打擊、撕裂、搓擦作用下將物料進行粉碎。由于粉碎作業(yè)是涉及多種因素的極其復(fù)雜的過程，因此在粉碎理論方面尚無公認的統(tǒng)一結(jié)論，而只有三種比較重要的假說，分別是：德國的里特林格爾于1867年提出的面積假說，認為固體物料粉碎時，能耗與新產(chǎn)生的表面積成正比；德國的基克于1885年提出的體積假說，認為將幾何形狀相似的同類物料破碎成幾何形狀也相似的產(chǎn)品時，能耗與被破碎的料塊的體積或重量成正比；

粉碎機的概念：粉碎機就是指能夠使用外力是物料發(fā)生形變并分裂成更細小粒子的機器叫粉碎機。人工預(yù)加工更不需要機手在進料口庭手喂料，人工費庭太高只須庭棍挑。目前粉碎機已經(jīng)在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。鑒于粉碎機是中藥生產(chǎn)及應(yīng)用中的基本加工技術(shù)，粉碎已愈來愈引起人們的關(guān)注，雖然起步較晚，但顯露出特有的優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用前景。粉碎機的維修和保養(yǎng)：由于粉碎機的工作原理各有不同，所以粉碎機的發(fā)展也呈現(xiàn)了多元化的發(fā)展，種類的增多必然導(dǎo)致各類問題的出現(xiàn)