等離子中部槽堆焊機(jī)

采用堆焊方法是提高中部槽耐磨性的有效措施。根據(jù)中部槽磨損工況,采用性能優(yōu)異的高鉻合金堆焊，在實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性和使用效果上綜合分析,都是很適宜的選擇。高鉻合金硬脆，不能拉絲卻易制成合金粉末。

其特征在于：焊粉中添加有可焊性元素如硼、硅等和少量的鎢、釩、鈮、稀土合金元素及及多種合金元素添加劑，提高了高合金材料的可焊性，煤機(jī)行業(yè)的綜采設(shè)備上的一些特殊工件堆焊時可選用含Mn元素高的鐵合金材料，起到耐磨、耐沖擊等多種功效。對較大型的槽板，表面堆焊的焊道形狀比較復(fù)雜，而且堆焊的合金量大，為此開發(fā)了數(shù)控堆焊機(jī)和大功率效率較高的堆焊槍。大型龍門式中部槽等離子堆焊機(jī)名稱:落地重軌龍門式中部槽數(shù)控等離子堆焊機(jī)（可焊面層、夾層、槽幫）機(jī)型結(jié)構(gòu)：落地重軌---龍門式結(jié)構(gòu)款式：一、4米*6米龍門式結(jié)構(gòu)。

適用范圍：適用于刮板輸送機(jī)中部槽、水輪機(jī)葉片、高爐料鐘、螺旋送料機(jī)葉片、鉆桿、擠磚機(jī)絞龍、挖掘機(jī)斗齒、焦化廠推焦板上的堆焊。

注意事項(xiàng)：1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。2、應(yīng)采用PLC及觸摸屏控制，以實(shí)現(xiàn)工件堆焊溫度逐步上升和線性衰減，防止出現(xiàn)氣孔等缺陷。3、應(yīng)根據(jù)不同的工件選用不同的材料，包括：碳化鉻、碳化鎢、高硬鐵基、鎳基、鈷基等材料。