⑤  拆卸螺桿上的止逆環(huán)和密封環(huán)。

⑥  拆卸下來的噴嘴、止逆環(huán)、密封環(huán)和螺桿，應(yīng)立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料，應(yīng)放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的很低溫度，然后再清除殘料。

⑦  把螺桿上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。

⑧  暫不使用的螺桿在表面清潔后要涂防護(hù)油，包好，吊掛在通風(fēng)安全處。

我們采用的自熔合金噴焊工藝是等離子弧為熱源 ,把合金粉末噴焊在經(jīng)過制備的工件表面上 ,在工件不熔化的情況下加熱涂層 ,使其熔化并潤(rùn)濕工件表面 ,通過液態(tài)合金與基材表面相互溶解和擴(kuò)散 ,實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合 ,形成所需性能致密的噴焊層 。此外，由于集體硬度太低，在高壓下薄的綠化層被壓陷也破壞了螺桿的穩(wěn)定工作。依螺桿表面磨損情況和質(zhì)量要求 ,選用鎳基 自熔性合金粉末 ,這種粉末耐磨 、耐蝕 、耐熱 ,特別是噴厚性能好 ,可廣泛應(yīng)用在磨損零件的修復(fù)和強(qiáng)化上 ,較適用于螺桿的修復(fù)和強(qiáng)化

近年來由于螺桿轉(zhuǎn)速提高,機(jī)筒中壓力的提高,更主要是由于在擠出時(shí)大量填料加入的結(jié)果,使得氮化鋼制造的螺桿和機(jī)筒的耐磨性顯得較大的不足.它的失效主要是由下述原因造成的:由于氮化層的深度一般盡在0.5mm上下,而內(nèi)部集體的硬度僅為HV280左右,一單氮化層磨去,耐磨性便很差(圖12-7)。在氮化時(shí)由于氮化工藝的不當(dāng)造成綠化層變脆，在高壓下極易剝落，破壞了螺桿的耐磨性；武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司系由熱噴涂和焊接技術(shù)專家創(chuàng)辦的綜合性熱噴涂與堆焊新技術(shù)企業(yè)注塑機(jī)螺桿是塑料工業(yè)中螺式注塑機(jī)的關(guān)鍵零件。此外，由于集體硬度太低，在高壓下薄的綠化層被壓陷也破壞了螺桿的穩(wěn)定工作。

在螺桿上堆焊可用電弧焊、等離子焊等辦法進(jìn)行。堆焊的合金可以鈷基合金條（CoCrWMo合金，如Reiloyp48合金）或鎳合金焊條,前者的硬度可達(dá)HRC36-54,后者可達(dá)HRC52-58。在要求硬度更高時(shí)還可直接堆焊碳化鎢。這種工藝可以用來修復(fù)已磨損的螺桿，根據(jù)我國(guó)的經(jīng)驗(yàn)堆焊可達(dá)3mm左右，修復(fù)時(shí)成本為新螺桿的35p%。近年來由于螺桿轉(zhuǎn)速提高,機(jī)筒中壓力的提高,更主要是由于在擠出時(shí)大量填料加入的結(jié)果,使得氮化鋼制造的螺桿和機(jī)筒的耐磨性顯得較大的不足。