噴焊層平整光滑,切削量少,雖然焊層硬度提高,但可實現(xiàn)連續(xù)切削,不打刀,總的機械加工工時要低于手工電孤堆焊,機械加工成本約降低20%。

冷卻水通過水冷電纜引至焊槍,冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和浮子流量計進入噴焊槍。電源接通后,借助高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。國內(nèi)閥門堆焊企業(yè)有哪些再借助非轉(zhuǎn)移弧弧焰在鎢電極和工件之間造成的導電通道,引燃轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)移弧引燃后,可保留或切斷非轉(zhuǎn)移弧。主要利用轉(zhuǎn)移弧在工件表面產(chǎn)生熔池。合金粉末由送粉器按需要量連續(xù)供給,借助送粉氣流（也用氬氣）送入焊槍,并吹入電弧中。合金粉末在弧柱中被預先加熱,呈熔化或半熔化狀態(tài),噴射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出氣體和浮出熔渣。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧和非轉(zhuǎn)移弧電流,送粉量和其它工藝規(guī)范參數(shù),來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量。隨著焊槍和工件的相對移動,合金熔池逐凝固,便在工件上獲得所需要的合金熔敷層。

閥門堆焊機的用途：

堆焊和噴焊作為硬面加工技術(shù)，廣泛應用于閥門制造領(lǐng)域，堆焊和噴焊技術(shù)的進步，也使得閥門更能滿足于耐磨，抗腐蝕，抗i氧化等日益提高的環(huán)境要求，而堆焊和噴焊零件作為難切削材料曾一度限制了閥門制造業(yè)的加工效率和成本，而隨著堆焊技術(shù)和切削技術(shù)的發(fā)展，新材料新技術(shù)新工藝的推陳出新，同時促進了閥門制造技術(shù)的進步和新型堆焊和噴焊技術(shù)的。

從密封面的受力情況來看，它受擠壓力、剪切力;從摩擦學的角度來看，有磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等。因此，應該根據(jù)不同的工作條件，選擇相適應的密封面材料。

磨粒磨損這是粗糙的硬表面在軟表面上滑動時出現(xiàn)的磨損。硬材料壓入較軟的材料表面，在軟表面上滑動時出現(xiàn)的磨損。硬材料壓入較軟的材料表面，在接觸的表面就會劃出一條微小的溝槽。此溝槽所脫落的材料，以碎屑或疏松粒子的形式被推離物體表面。

等離子弧焊堆焊閥門

等離子弧是一種高i效熱源，其電弧區(qū)溫度可達 20000K，其平緩的弧外焰特性能獲得淺而均勻的熔深，是堆焊的理想熱源，因而被廣泛地用于閥門密封面的堆焊。并且我國的粉末生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品系列基本可以滿足各種應用要求，特別是閥門方面，目前的粉末已經(jīng)比較成熟。比較適合鐵基合金材料的堆焊。從密封面的受力情況來看，它受擠壓力、剪切力;從摩擦學的角度來看，有磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等。因此，應該根據(jù)不同的工作條件，選擇相適應的密封面材料。