粉末等離子弧堆焊，由于采用了熱量集中，可控性好的等離子弧作熱源，采用了易于熔化，特別是自熔性好的合金粉末作填充金屬，從而與其它表面堆焊方法相比，具有以下特點：

（1）適于易于制成粉末而難于制成絲材的高合金或復(fù)合材料堆焊。

（2）合金粉末及其熔池對電弧有緩沖作用，能有效控制熔深，母材沖淡率低。

（3）堆焊層硬度均勻，組織均一，易于避免質(zhì)量缺陷。

（4）焊道成形平整、美觀，尺寸及熔敷率可調(diào)范圍寬，適應(yīng)工件大小的范圍寬。

（5）采用細(xì)粉易于熔化的優(yōu)點，可采用微束等離子弧作熱源，實現(xiàn)精細(xì)堆焊。

（6）堆焊過程連續(xù)，易于實現(xiàn)全自動化堆焊。

截齒堆焊層的工況條件比較復(fù)雜，截齒在切割煤巖過程中除了承受周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力和沖擊載荷作用外，還要承受長時間磨粒磨擦、沖擊產(chǎn)生的溫升作用以及腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用。有文獻(xiàn)把截齒的磨損機(jī)制或性質(zhì)歸納為機(jī)械磨損伴隨著熱疲勞磨損和磨粒磨損。因此，堆焊層的硬度不一定是越高越好，而是應(yīng)當(dāng)綜合考慮，使其具有良好的綜合抗磨性能。等離子焊機(jī)的作用就是準(zhǔn)確的控制各項電氣參數(shù)和提供焊接電流、維弧電流。

全數(shù)字化控制刀型、鎬型截齒兩用等離子堆焊機(jī)

該機(jī)是采用立式操作機(jī)結(jié)構(gòu)的組合式堆焊機(jī)機(jī)型。整機(jī)可分為焊接系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊槍空間定位操作機(jī)械系統(tǒng)、工件運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、冷卻水供給系統(tǒng)、防護(hù)系統(tǒng)。各系統(tǒng)由以下部(組)件組合而成:

1、焊接系統(tǒng):由非轉(zhuǎn)移弧電源、轉(zhuǎn)移弧電源、等離子焊槍、送粉器、供氣裝置、焊接電纜、氣管等組成。

2、電控系統(tǒng):由控制柜(含電控器件主安裝板、操作面板、接插線端子板等)、驅(qū)動電機(jī)、控制電纜等組成。

3、焊槍空間定位操作機(jī)械系統(tǒng):由三維立式操作機(jī)(由立柱、可升降橫臂、縱柱等組成)、擺動器等組成。

4、工件運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng):由適應(yīng)裝夾刀型截齒及鎬型截齒的變位機(jī)組成。

5、冷卻水供給系統(tǒng):由制冷機(jī)、儲水桶、增壓水泵、調(diào)壓閥、溫度控制器、水管等組成,集中安裝在供水箱內(nèi),通過進(jìn)出水管和焊槍聯(lián)接。

6、防護(hù)系統(tǒng):由可移動防護(hù)罩、大幅電焊玻璃觀察窗、導(dǎo)軌等組成。

全數(shù)字化控制截齒粉末等離子堆焊機(jī)

主要配置:△ ARC400型逆變式直流弧焊機(jī)作轉(zhuǎn)移弧電源:

△ 特殊功能型PLC可編程控制器及控制電路;

△ 8寸高清晰彩色觸摸屏人機(jī)界面;

△ 截齒耐磨面PTA數(shù)字化控制系統(tǒng)專用編程軟件;

△ 三單元穩(wěn)壓供氣系統(tǒng);

△ 步進(jìn)數(shù)控水平直線滑軌;

△ 高度自動調(diào)節(jié)器;

△ 步進(jìn)高精刮板送粉器;

△ 步進(jìn)數(shù)控裝夾轉(zhuǎn)臺,氣動夾頭;

△ 高i效等離子粉末噴焊槍;

△ 冷凍換熱增壓循環(huán)供水機(jī)