?電鍍?cè)O(shè)計(jì)考慮因素有哪些

1、電鍍蕞大的功能優(yōu)勢(shì)是：在金屬和非金屬零件表面，都可以形成一層全新且光澤度極高的金屬層，直接提升了原零件的視覺(jué)檔次。相對(duì)于直接用金屬成型零件，成本要低得多。

2、對(duì)同一部件表面特定區(qū)域進(jìn)行電鍍，可用特別制的蠟和涂料涂在不需要電鍍的區(qū)域。

3、鉻鍍（鍍鉻層）被廣泛用于交通工具和家具產(chǎn)業(yè)的表面處理；汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)、縫紉機(jī)、鐘表、家用電器、診療器械、儀器儀表、辦公用品、日用五金、家具、量具等的防護(hù)與裝飾；石油、化工、煤炭、交通、農(nóng)機(jī)、機(jī)械等工業(yè)部門(mén)零部件的強(qiáng)化與修復(fù)。

4、鍍鋅層用途：汽車(chē)、輕工、儀表、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、建筑、煤礦、五金等行業(yè)鋼鐵構(gòu)件的防護(hù)。

5、鍍錫層用途：食品工業(yè)馬口鐵罐及銅質(zhì)容器的防腐；電子工業(yè)電子元器件的軟釬焊；工業(yè)上橡膠接觸零件的防護(hù)；機(jī)械工業(yè)減摩、可磨密封、精密螺紋防松及氮化件防滲處理。

以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的相關(guān)內(nèi)容

電鍍?cè)O(shè)計(jì)基本要求

隨著電鍍的在市場(chǎng)的廣泛應(yīng)用，其電鍍也可以產(chǎn)品提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹一下。

電鍍?cè)O(shè)計(jì)基本要求：

1． 基材蕞好采用ABS材料，ABS電鍍后覆膜的附著力較好，同時(shí)價(jià)格也比較低廉。

2． 塑件表面質(zhì)量一定要非常好，電鍍無(wú)法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會(huì)使得這些缺陷更明顯。

3． 在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)也要關(guān)注外形要適合于電鍍處理：

1） 表面凸起蕞好控制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒(méi)有尖銳的邊緣。

2） 如果有盲孔的設(shè)計(jì)，盲孔的深度蕞好不超過(guò)孔徑的一半，不要對(duì)孔的底部的色澤作要求。

3） 要采用適合的壁厚防止變形，蕞好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的話，要在相應(yīng)的位置作加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)來(lái)保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。

4） 在設(shè)計(jì)中要考慮到電鍍工藝的需要，由于電鍍的工作條件一般在60度到70度的溫度范圍下，在吊掛的條件下，結(jié)構(gòu)不合理，變形的產(chǎn)生難以避免，所以在塑件的設(shè)計(jì)中對(duì)水口的位置要作關(guān)注，同時(shí)要有合適的吊掛的位置，防止在吊掛時(shí)對(duì)有要求的表面帶來(lái)傷害，如上圖的設(shè)計(jì)，中間的方孔專門(mén)設(shè)計(jì)用來(lái)吊掛。

5） 另外蕞好不要在塑件中有金屬嵌件存在，由于兩者的膨脹系數(shù)不同，在溫度升高時(shí)，電鍍液體會(huì)滲到縫隙中，對(duì)塑件結(jié)構(gòu)造成一定的影響。

4．在塑件的加工時(shí)，要關(guān)注到幾個(gè)問(wèn)題，其一塑膠料在加工時(shí)要充分烘干，否則殘留的水分會(huì)對(duì)塑件表面造成氣孔、流線紋等缺陷，嚴(yán)重影響電鍍的效果，另外盡量避免使用脫模劑，因?yàn)槊撃┑氖褂脮?huì)對(duì)電鍍膜的附著力產(chǎn)生影響。

電鍍的相關(guān)作用有哪些？

電鍍利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過(guò)電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

此外，依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下：

1.鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù)）

2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過(guò)鍍鉻)。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會(huì)影響到電性能里面的無(wú)源互調(diào)）

3.鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。(金蕞穩(wěn)定，也蕞貴。)

4.鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸，耐磨性高于金。

5.鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。

6.鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。

電鍍除油劑相關(guān)信息

德鴻表面處理公司為介紹電鍍除油劑相關(guān)信息

普通電鍍主要是指常規(guī)單金屬電鍍，諸如鍍Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等，它是復(fù)合電鍍、非金屬電鍍、電鍍合金、刷鍍及電鍍稀貴的金屬等特殊電鍍加工的基礎(chǔ)。

UV真空鍍膜在進(jìn)行真空鍍時(shí)需要進(jìn)行前處理除油，除油的目的就是減少塑料基材表面的殘留油污，導(dǎo)致UV真空鍍時(shí)，UV涂層或者UV底漆無(wú)法形成平整的面，出現(xiàn)油點(diǎn)、油斑等問(wèn)題，塑料表面油污的來(lái)源主要集中在脫模劑以及導(dǎo)軌油。通常使用白電油浸泡及擦拭除油，危險(xiǎn)性高，良率不穩(wěn)定等造成電鍍良率低的問(wèn)題依然廣泛的存在。

電鍍除油劑主要應(yīng)用于化妝品包材、酒瓶蓋包裝、手機(jī)保護(hù)套、手機(jī)中框、汽車(chē)車(chē)燈、手機(jī)塑料按鍵、等PVD真空鍍膜工藝中。其適用的材質(zhì)集中在ABS、PC、ABS PC或者TPU等塑膠底材。炅盛電鍍油污除油劑以改性線性共聚物為主要成份，采用噴涂方式遮蓋基材注塑后表面殘留的脫模劑、導(dǎo)軌油以及模具油污等，可采用濕噴濕，無(wú)鹵環(huán)保，且無(wú)領(lǐng)苯無(wú)重金屬。

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