電鍍?鍍鉻和鍍銅的相關內(nèi)容

電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。下面德鴻表明處理公司小編為您簡單分析一下電鍍的相關知識：

鍍鉻 

鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。電極電位雖位很負﹐但它有很強的鈍化性能﹐大氣中很快鈍化﹐顯示出具有金屬的性質(zhì)﹐所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。

鉻層硬度高﹐耐磨性好﹐反光能力強﹐有較好的耐熱性。在500OC以下光澤和硬度均無明顯變化﹔溫度大于500OC開始氧化變色﹔大于700OC才開始變軟。

由于鍍鉻層的優(yōu)良性能﹐廣泛用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。

鍍銅

鍍銅層呈粉紅色﹐質(zhì)柔軟﹐具有良好的延展性﹑導電性和導熱性﹐易于拋光﹐經(jīng)適當?shù)幕瘜W處理可得古銅色﹑銅綠色﹑黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤﹐與三氧化碳或氯化物作用﹐表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層﹐受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅﹐因此﹐做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機覆蓋層。

以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的相關內(nèi)容

5G智能化時代對電鍍技術的要求

德鴻表面處理公司為大家介紹5G智能化時代對電鍍技術的要求

隨著智能化時代的到來，電子產(chǎn)品越來越趨向輕量化和微型化，便攜式電子產(chǎn)品的應用也越來越廣泛，包括可穿戴電子產(chǎn)品和各種內(nèi)置芯片的微型產(chǎn)品。這也給現(xiàn)代制造業(yè)提出了許多新課題，從材料到表面處理等都需要有新的技術支持。現(xiàn)如今，已經(jīng)是5G的互聯(lián)時代.時代的發(fā)展推動了我們的經(jīng)濟.

5G技術的發(fā)展推動了硬件發(fā)展，高頻高速和高集成化應用場景下的介質(zhì)材料金屬化、互連線路信號完整性，以及焊接可靠性等都對表面工程技術和電子電鍍技術有著越來越重要的影響。

電鍍仿1真技術帶來更高的成本效益如今，業(yè)界對工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越嚴苛，對新工藝的探索也越來越緊迫。然而，目前國內(nèi)電鍍產(chǎn)品在設計、研發(fā)與生產(chǎn)過程中面臨著普遍的技術難題。例如，在生產(chǎn)線的優(yōu)化設計、掛具設計、輔助工具（輔助陽極、輔助陰極和電場遮蔽）的使用，以及工藝參數(shù)的設置等方面，依舊依靠經(jīng)驗和試制來糾錯，這具有一定的盲目性，會造成了資源的極大浪費。

而電鍍仿1真軟件能大大緩解這些難題，它將計算機仿1真技術引入電鍍工藝、工裝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等各個階段設計之中。該技術已在歐洲和北美多國得到廣泛應用，并帶來顯著的經(jīng)濟效益。我國對該技術的應用仍有待發(fā)展。

電鍍的相關知識

蕪湖德鴻電鍍表面處理公司介紹電鍍的相關知識

電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少錢幣的外層亦為電鍍。電鍍是不容易掉色的，除非鍍層脫落。

鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，或ABS塑料、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。

電鍍件：超70%的質(zhì)量問題，竟然都與它有關！

清洗時鍍件一次不可裝掛過多

有些生產(chǎn)工為了追求速度，電鍍小件時，籃子有多大，零件就裝多少，殊不知這樣做是很不合理的：

零件裝掛過多，重量增加，零件之間接觸機會增大，貼合更加緊密，單靠抖動難以使零件與零件之間各接觸面得到充分變換，接觸部位得不到充分清洗;再者，電鍍時鍍件數(shù)量過多，鍍層厚度也不均勻，容易產(chǎn)生接觸印痕。因此，一次裝掛數(shù)量不宜過多。一般來說，鍍件平鋪籃子底部 2 ~ 3 層為宜。

除掌握以上一些清洗的細節(jié)外，針對特殊零件還應采用一些特殊的清洗方法：

甩除法。

每工序完畢后，甩動容易積聚溶液的鍍件，將積聚在盲孔(盲槽)中的溶液甩出，達到清洗效果。該方法適合于體積大、盲孔(盲槽)多的鍍件。