需要注意的問(wèn)題

（1）注意功能與加工的適應(yīng)性雖然加工中心可進(jìn)行鉆、銑、鏜等多種加工。但是在具體選擇時(shí)，還應(yīng)根據(jù)需要考慮機(jī)床功能是否適應(yīng)。要注意以下幾點(diǎn)：

復(fù)雜曲線(xiàn)加工時(shí)，要考慮CNC是否有所需要的曲線(xiàn)插補(bǔ)功能，或選擇什么方式逼近加工曲線(xiàn)并保證要求的粗糙度。

三維加工時(shí)，要考慮選擇適合的刀具結(jié)構(gòu)，還要考慮程序編制的能力。有的還必須配備自動(dòng)編程裝置或后置處理編程裝置。

（1）注意功能與加工的適應(yīng)性雖然加工中心可進(jìn)行鉆、銑、鏜等多種加工。但是在具體選擇時(shí)，還應(yīng)根據(jù)需要考慮機(jī)床功能是否適應(yīng)。

技術(shù)服務(wù)

注意供貨商是否具有良好的技術(shù)服務(wù)能力，如程序編制人員、操作人員、機(jī)械和電氣維修人員的培訓(xùn)，一定期限的免費(fèi)保修，長(zhǎng)期迅速的維修服務(wù)，供貨方協(xié)助對(duì)典型工件做工藝分析，進(jìn)行加工可行性工藝試驗(yàn)、試切工件以及承擔(dān)成套技術(shù)服務(wù)，直至很全投入生產(chǎn)。

坐標(biāo)系定義如不作特殊指明，數(shù)控系統(tǒng)默認(rèn)G54坐標(biāo)系。

返回參考點(diǎn)指令G28 U0，為避免換刀過(guò)程中，發(fā)生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉，一個(gè)有效的方法是機(jī)床先回到X軸方向的機(jī)床參考點(diǎn)，并離開(kāi)主軸一段安全距離。

刀具定義G0 T0808 M8，自動(dòng)調(diào)8號(hào)左偏刀8號(hào)刀補(bǔ)，開(kāi)啟冷卻液。

主軸轉(zhuǎn)速定義G96 S150 M4，恒定線(xiàn)速度S功能定義，S功能使數(shù)控車(chē)床的主軸轉(zhuǎn)速指令功能，有兩種表達(dá)方式，一種是以r/min或rpm作為計(jì)量單位。另一種是以m/min為計(jì)量單位。數(shù)控車(chē)床的S代碼必須與G96或G97配合使用才能設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速或切削速度。訂貨時(shí)可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進(jìn)給力很大值，根據(jù)制造商提供的數(shù)值進(jìn)行驗(yàn)算。

G97:轉(zhuǎn)速指令，定義和設(shè)置每分鐘的轉(zhuǎn)速。

G96:恒線(xiàn)速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一樣的。

減少刀具空行程在BIEJING-FANUC Power Mate O數(shù)控車(chē)床中，刀具的運(yùn)動(dòng)是依靠步進(jìn)電動(dòng)機(jī)來(lái)帶動(dòng)的，盡管在程序命令中有快速點(diǎn)定位命令G00，但與普通車(chē)床的進(jìn)給方式相比，依然顯得效率不高。因此，要想提高機(jī)床效率，必須提高刀具的運(yùn)行效率。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢后退回參考點(diǎn)所運(yùn)行的距離。只要減少刀具空行程，就可以提高刀具的運(yùn)行效率。即依據(jù)零件圖樣上給定的尺寸運(yùn)用代數(shù)、三角、幾何或解析幾何的有關(guān)知識(shí)，直接計(jì)算出數(shù)值。(對(duì)于點(diǎn)位控制的數(shù)控車(chē)床，只要求定位精度較高，定位過(guò)程可盡可能快，而刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)路線(xiàn)是無(wú)關(guān)緊要的。