工作原理

自動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)工作原理：過(guò)濾泵將待濾液經(jīng)進(jìn)液管泵入罐內(nèi)，并充滿(mǎn)，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留，并在濾網(wǎng)上形成濾餅，濾液透過(guò)濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體，從而得到清晰的濾液。

這樣使過(guò)濾阻力增大，罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)壓力升到一定值時(shí)需要排渣，停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi)，將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺(tái)過(guò)濾機(jī)或其他容器內(nèi)，并吹干濾餅。轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)在石膏生產(chǎn)中的應(yīng)用1工藝流程石膏料液交替排放到兩個(gè)沉淀池中，經(jīng)沉淀后的石膏漿用泵輸送到攪拌桶內(nèi)，渣漿泵把攪拌桶內(nèi)的石膏漿以一定壓力和流量輸入到壓濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，濾液水流到清水池中，濾餅可以直接卸到汽車(chē)上外運(yùn)，進(jìn)行干堆。關(guān)閉壓縮空氣，打開(kāi)蝶閥，啟動(dòng)振動(dòng)器，使濾葉振動(dòng)，將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。

注意事項(xiàng)

1．使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動(dòng)。

2．打開(kāi)排氣閥后再開(kāi)藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿(mǎn)液體，或打開(kāi)過(guò)濾機(jī)上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿(mǎn)液體。

3．啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確，以防錯(cuò)誤。

4．啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開(kāi)排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。

5．以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

6．將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi)，加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。

7．過(guò)濾機(jī)在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿(mǎn)清水，請(qǐng)加滿(mǎn)水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

8．啟動(dòng)電源前應(yīng)先檢查進(jìn)出管線是否選擇正確：如：出入凡而是否開(kāi)，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒(méi)有損壞現(xiàn)象。

9．操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體，是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩，安全鞋襪。

10．檢查各種保護(hù)開(kāi)關(guān)。如：管線凡而，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否均在正常的操作位置。

過(guò)濾機(jī)設(shè)備的正確清洗步驟

隨著社會(huì)的進(jìn)步，作為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備之一的過(guò)濾機(jī)也在快速的發(fā)展。然而針對(duì)過(guò)濾機(jī)設(shè)備的清洗步驟一直都是大家所關(guān)心的話題。

在清洗設(shè)備之前，工作人員需要提前五分鐘將過(guò)濾機(jī)設(shè)備的各個(gè)進(jìn)水閥關(guān)掉，讓濾芯在過(guò)濾機(jī)的桶內(nèi)自行瀝干。然后再關(guān)閉口閥，放出殘留在設(shè)備中的溶液，等將殘留液完全放出后，取出當(dāng)中的過(guò)濾芯開(kāi)始清洗，注意用水管將過(guò)濾機(jī)的機(jī)身以及其他部位進(jìn)行沖洗干凈。有些生產(chǎn)廠家為了能夠吸引顧客，在生產(chǎn)過(guò)程中使用一些劣質(zhì)的零件，從而在售價(jià)上低于市場(chǎng)價(jià)，以此來(lái)吸引企業(yè)顧客。對(duì)于過(guò)濾芯和濾袋的清洗，用干凈的水源清洗，采用沖洗的方式，再用純水進(jìn)行徹底的沖洗。當(dāng)清洗好濾芯和濾袋后，將濾芯裝回濾袋，再放入過(guò)濾機(jī)內(nèi)部。再做完一系列的清洗工作之后蓋好過(guò)濾蓋，再重新打開(kāi)過(guò)濾機(jī)的進(jìn)、出口閥，以及相關(guān)工作開(kāi)關(guān)。將設(shè)備當(dāng)中的空氣排放掉，確保設(shè)備可以正常運(yùn)行工作。

選擇轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備的四個(gè)要素

我們?cè)谶x擇轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備的時(shí)候，主要會(huì)涉及到含水率、存儲(chǔ)的體積、濾布的數(shù)量和含固率等方面。含水率對(duì)于整個(gè)真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備的濾餅來(lái)說(shuō)是非常重要的。一般操作員在清洗過(guò)濾機(jī)的時(shí)候，并未將濾筒內(nèi)的雜質(zhì)完全清洗，從而在設(shè)備內(nèi)殘留有少量的雜質(zhì)，若此時(shí)啟動(dòng)就很容易將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入藥液槽，為防止因人為操作疏忽，一般過(guò)濾機(jī)設(shè)備都會(huì)特別設(shè)計(jì)有循環(huán)回路以提供操作的方便。正常情況下設(shè)備的含水率是需要保持在相應(yīng)的范圍內(nèi)，且具備良好的流動(dòng)性能。對(duì)于轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)來(lái)說(shuō)，存儲(chǔ)空間越大，可連續(xù)工作的效率會(huì)更高。濾布的數(shù)量是考驗(yàn)過(guò)濾機(jī)設(shè)備的重要的參考數(shù)據(jù)，如果濾布的孔徑太小的話，那么攔截掉的固體顆粒在體積上就會(huì)越小，而濾布在數(shù)量上的需求就會(huì)越多，且整個(gè)過(guò)濾的質(zhì)量也就將會(huì)隨之提升。一臺(tái)好的真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備的含固率是非常重要的，因?yàn)楹搪实臄?shù)值高低會(huì)直接影響到機(jī)型的選擇問(wèn)題，正常情況下不可以低于百分之十，不可以高于百分之六十。