自動(dòng)拋光機(jī)同時(shí)也前者要求使用細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。內(nèi)管出口處由活門調(diào)節(jié)風(fēng)量，塵屑排入接濾塵裝置，當(dāng)手碰撞時(shí)，供料輥返回非工作位置，主機(jī)住手工作，工作輥防護(hù)罩前面設(shè)置安全擋板，重新啟動(dòng)后，才能恢復(fù)正常工作。振動(dòng)體在單位時(shí)間內(nèi)速度的變化量，稱為加速度，用a表示。自動(dòng)拋光機(jī)同時(shí)也前者要求使用細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。

自動(dòng)拋光機(jī)由底座、拋光頭、工作臺(tái)、防護(hù)罩/蓋、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輔助夾具等基本元件基組成。是在普通拋光機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)創(chuàng)新發(fā)展起來的。適用于產(chǎn)量比較大的工廠使用。

要達(dá)到拋光效果，主要依靠使用方工藝安排。選用什么樣的拋光輔料。影響拋光效果的因素有：要拋光物件材質(zhì)，拋光輔料，工藝安排。物件材質(zhì)不同，工藝不同。這是一個(gè)自動(dòng)拋光機(jī)的弊端，也代表自動(dòng)拋光機(jī)的巨大潛力。一般有從事多年自動(dòng)拋光工作的師傅。都可以能試驗(yàn)出拋光工藝。

拋光機(jī)拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤應(yīng)平行并平均地輕壓在拋光盤上，留意避免試樣飛出和因壓力太大而發(fā)生新磨痕。還還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑偏向往返挪動(dòng)，以防止拋光織物部分磨損太快在拋光進(jìn)程中要不時(shí)添加拋光液或其它拋光助劑，使拋光織物堅(jiān)持必然濕度。濕度太大會(huì)削弱拋光的磨痕效果，使試樣中硬相出現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬攙雜物及鑄鐵中石墨相發(fā)生“曳尾”景象。

某個(gè)產(chǎn)品到底是否適合采用這一技術(shù)，應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)原則：用現(xiàn)有其它方法都不能解決，只有用拋光加工的方法才能解決的；用現(xiàn)有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和明顯增加經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益的；要充分考慮加工流程中同拋光加工相關(guān)的那些相匹配的環(huán)節(jié)；要重視拋光加工與常規(guī)加工復(fù)合的加工技術(shù)的應(yīng)用，以便充分利用各自的長(zhǎng)處。