板式給料機(jī)的工作原理及性能特點

板式給料機(jī)的工作原理：

采用高強(qiáng)度推土機(jī)模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機(jī)體頭部的一對驅(qū)動鏈輪和機(jī)體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結(jié)構(gòu)的輸送槽而成為一個連續(xù)的能夠運載物料的輸送線路。傳動系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動機(jī)聯(lián)接減速機(jī)，再由漲套與驅(qū)動裝置直聯(lián)驅(qū)動運載機(jī)構(gòu)低速運行。4、與給料機(jī)槽體相配合的進(jìn)料和出料溜槽都應(yīng)留有一定游動間隙，一般取25ram左右。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機(jī)體的前方排出，實現(xiàn)向下方的工作機(jī)械連續(xù)均勻喂料的目的。

板式給料機(jī)的性能特點：

1、可手動控制緩慢加速或減速，速度穩(wěn)定。

2、穩(wěn)定運行中外界負(fù)載基本穩(wěn)定，沖擊性較小。

3、環(huán)境溫度較低，粉塵較大。

?定量給料機(jī)維護(hù)

定量給料機(jī)在運行中，隨著各種機(jī)械及電氣性能下降、稱量系統(tǒng)自身誤差的累計，控制精度會降低，為保證定量給料機(jī)的控制精度，必須加強(qiáng)對定量給料機(jī)的維護(hù)。

1、皮帶：

加強(qiáng)皮帶的檢查，及時清理皮帶上粘料；對跑偏的皮帶及時的進(jìn)行調(diào)校；對厚薄差異較大、損壞嚴(yán)重的皮帶及時的進(jìn)行更換。

2、稱架：

加強(qiáng)對皮帶稱架平衡度的檢查，確保各組傳感器受力均勻，產(chǎn)生準(zhǔn)確的稱重信號。

3、傳感器：

對傳感器檢查，用萬用表對各組傳感器進(jìn)行壓力檢測，確保各組傳感器均正常，防止個別傳感器損壞后，影響到整個稱量的準(zhǔn)確度。

4、稱重顯示儀：

對稱重顯示儀檢查，確保顯示重量準(zhǔn)確，傳輸數(shù)據(jù)一致，對電氣系統(tǒng)PID調(diào)節(jié)功能有效。

5、電氣系統(tǒng)：

加強(qiáng)對變頻器、電機(jī)的檢查和維護(hù)，確保變頻器能實現(xiàn)正常調(diào)速，實現(xiàn)料量的自動調(diào)節(jié)功能。

6、衛(wèi)生方面：

定量給料機(jī)稱量系統(tǒng)屬于較精密的電子元件構(gòu)成，需要定時的對其進(jìn)行灰塵清理，防止灰塵進(jìn)入到儀器內(nèi)部，引起測量不準(zhǔn)或者燒毀電路板；同時傳感器表面過多的粉塵、顆粒容易對傳感器形成擠壓，造成額外的負(fù)載信號，對整個測量造成偏差。

振動給料機(jī)喂料慢的原因

百特小編給大家介紹下振動給料機(jī)喂料慢的原因：

1、溜槽傾斜度不夠解決方法：調(diào)整安裝角度。根據(jù)現(xiàn)場條件選擇墊高/調(diào)低給料機(jī)兩端的固定位置。

2、振動電機(jī)兩端偏心塊的夾角不一致

解決方法：通過檢查兩臺振動電機(jī)是否一致后調(diào)整。

3、振動電機(jī)振動方向一致

解決方法：需調(diào)整其中任一臺振動電機(jī)的接線，確保兩臺電機(jī)作反向運轉(zhuǎn)，保證振動給料機(jī)振動軌跡為直線。

4、振動電機(jī)激振力不夠

解決方法：可通過調(diào)節(jié)偏心塊的位置調(diào)整（激振力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整偏心塊的相位來實現(xiàn)，兩偏心塊一個為固定式另一個為活動式，松動活動式偏心塊螺栓即可，其兩偏心塊相位重合時激振力蕞大，依次減?。徽{(diào)整時應(yīng)保證同組電機(jī)的偏心塊相位一致）。

有不同類型的板式給料機(jī)。 許多人在選擇板式給料機(jī)時都不知道要選擇哪一個。 實際上，輕型和中型給料機(jī)一般都在水泥，建材等部門，而重型給料機(jī)則進(jìn)行了比較。 特殊的，要求也比普通板式給料機(jī)嚴(yán)格。

重型板式給料機(jī)是運輸機(jī)械的輔助設(shè)備。 用于大型選礦廠，水泥，建材等部門的破碎分級車間。 它可用作連續(xù)和均勻地喂入主破碎機(jī)的料倉，也可用于短距離輸送粒度。 具有大比重的材料。3、在驅(qū)動裝置的齒輪與銷齒嚙合區(qū)及定位輪轉(zhuǎn)動部分，設(shè)備運行時不準(zhǔn)接近。 它可以水平安裝或傾斜到大12度。 為了防止物料直接撞擊進(jìn)料器，要求筒倉不要顯得空著。 根據(jù)傳輸模式，各種類型的板式給料機(jī)分為右手驅(qū)動和左手驅(qū)動。