板鏈斗式提升機鏈條使用中伸長怎么辦？

板鏈斗式提升機是工業(yè)上面常用的機械，由于提升量大、工作時間長等各種問題，常會出現(xiàn)很多故障，下面簡單說下提升機工作時鏈條伸長怎么辦！

斗提機兩條鏈匹配時的生產(chǎn)公差大值0.05%，也就是10米長的鏈公差大值為5毫米，鏈長小于八米的，大匹配公差為4毫米。

公差嚴密的優(yōu)點在于可以使鏈輪上的鏈和相關零件保持比較好的運轉特性，在惡劣的工況下，或者是高速的時候，仍然可以維持可靠性能高。

如果使用過程中，鏈伸長了，就需要將其切斷，切斷的鏈位于同一個平面，使得切斷的數(shù)為奇數(shù)，這將保證端部的鏈環(huán)處于同一個平面，鏈環(huán)必須用切盤切斷，避免接觸其他鏈環(huán)，另外，焊接操作時，圓鋼鏈的連接件作為表面淬火，不能進行焊接。

在水泥生產(chǎn)過程中，由于都是提升機的接哦故簡單，適用性能強，應用作為廣泛，但是長期以來，環(huán)鏈存在著表面硬度低、不耐磨損、易斷、易拉伸、節(jié)距不一，誤差比較大，使得鏈條受側向力的作用不斷地向外晃動，非常容易使鏈條發(fā)生位移，造成鏈條脫節(jié)，發(fā)生重大設備事故。改進設計的鏈條避開了這一個缺點，具有良好的韌性可以防止斷裂，又可以抵抗中高應力擦傷和磨料磨損，提高了機械設備的運轉效率，延長了使用的壽命。

提升機調繩過程注意事項

提升機在進行調繩的過程中，一定要注意相關的操作事項，這樣才能盡可能的掌握好相關的技巧，在經(jīng)過三個步驟，可消除該設備因鋼絲繩懸掛長度不一致、摩擦輪繩槽直徑不一致而引起的鋼絲繩張力不平衡故障，但實際操作中必須注意以下幾點：

1、定期（一周一次）對摩擦輪繩槽直徑、自動平衡懸掛裝置油缸伸縮量進行檢查，發(fā)現(xiàn)提升機自動平衡懸掛裝置油缸伸縮量己達到極限而失去補償鋼絲繩懸掛長度時，若摩擦輪繩槽直徑相差不大時，先調繩，無效后再車削繩槽。

2、用振波法檢測鋼絲繩張力時人為誤差較大，為了減小人為測量誤差，在檢測過程中須由同一組檢測人完成，中途不應更換其他測量人員。

研究表明采用基準線繩槽深度測量法和振波法可以對多繩摩擦提升機鋼絲繩張力不平衡進行檢測和調整是可行的。而在調繩中，如果我們要做好就需要先掌握好正確的操作步驟。

斗式提升機在運行的過程中，提升機內的諸多料斗均按照特定的速度由里而外將底部的礦粉和材料裝進斗中，在進行裝料操作時料斗一直處于擠壓礦粉和材料的狀態(tài)，有時候還出現(xiàn)擠壓機殼壁的現(xiàn)象。處于確保料斗裝料的連續(xù)性以及能夠裝滿的目的，需要具備規(guī)定高度的礦粉層或者材料層，從而確保提升機的從動軸一直處在礦粉或者材料的保護和埋藏中。處于擠壓狀態(tài)的礦粉和材料持續(xù)的流進機殼壁兩側的填料盒中?？紤]到填料需要按照特定的作用力固定軸的表面并確保其處于穩(wěn)定狀態(tài)，將不同程度的造成轉動的軸頸部位礦粉的磨損，進而導致軸和填料之間空隙的出現(xiàn)，使得礦粉和材料由被磨損的軸頸處漏出。又因為礦粉和材料所遭受的擠壓多半是持續(xù)進行的，導致了礦粉和材料會持續(xù)的隨著轉動的從動軸由密封處泄漏。

百特小編給大家詳細介紹一下提升機的機座堵塞怎么辦

一、進料不均勻，有時多有時少。進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩余并積累，使底座內物料逐漸升高，料斗的運行阻力逐漸加大，達到一定程度，膠帶出現(xiàn)打滑，還會造成停機或電動機燒毀。

解決辦法：嚴格控制進料量，操作時要空載開車，逐漸打開進料閘門。由機座的正面視孔（玻璃窗孔）觀察物料上升狀況。物料面達到底輪的不平軸線時（既物料斗脫離角為40度時），進料閘門不能再增大。

二、回注流量過大，使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座，這樣機座中物料增多從而造成堵塞。

解決辦法：減少回流。

三、發(fā)生停電或其他故障突然停機時，提升分支與回行分支質量不等，使設備產(chǎn)生倒轉，料斗內的物料倒入機座，再開機時就容易發(fā)生機座堵塞。

解決辦法：在設備主軸的一側安裝止逆器，防止設備倒轉。

四、膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內物料增多形成堵塞。

解決辦法：增大張緊力，防止膠帶打滑。

五、大塊異物進入機座造成堵塞

解決辦法。在提升機進料口處安裝護柵網(wǎng)，以防止事故發(fā)生。

在設備的使用過程中，我們應注意規(guī)范、正確的操作，并經(jīng)常合理的保養(yǎng)，再能保證它的高校、安全的工作。