安徽百特小編給大家介紹一下環(huán)鏈電動提升機的維護方法

1、產(chǎn)品使用完后，應(yīng)保持清潔，防止受潮、腐蝕。

2、每年應(yīng)由熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)者用煤油清洗機件，在齒輪與軸承部分加黃油潤滑、減速器內(nèi)更換鋰基潤滑脂，嚴禁不懂本機性能結(jié)構(gòu)者隨意拆裝。

3、提升機機體拆開時，若減速器為行星齒輪減速機，應(yīng)從電機端依序拆開，若減速器為擺線針輪減速器，應(yīng)使左墻板與減速器首先分開，然后依序拆開。

4、當(dāng)電動機制動器沒有動作或制動失靈需調(diào)整制動器部件時，可以只拆電機與右墻板聯(lián)接螺栓，從而拆開電機殼。

5、擺線輪在裝配時，應(yīng)使上下兩只擺線輪上的“O”字標記安裝在方向相反的同一直線上，片齒輪在裝配時，應(yīng)使兩只片齒“O”字標記安裝在同一直線上。

6、每次檢修中，如發(fā)現(xiàn)零部件磨損或變形損壞，尤其是吊鉤及其銷軸、起重鏈條、制動摩擦片等，應(yīng)及時更換。

7、產(chǎn)品在檢修完成后，應(yīng)進行空載和負載試驗，確認正常后方可使用。

板鏈提升機鏈條左右偏是板鏈提升機鏈條跑偏的一種故障現(xiàn)象，因為板鏈提升機的內(nèi)部就是板鏈鏈條和NE料斗，使用的鏈條規(guī)格不夠，或者是制作的不標準，就會造成使用一段時間后會出現(xiàn)跑偏的問題。增大提升機的輸送量的方法主要有以下6個方面：1、加快提升機的提升速度，變更一下傳動輪的傳動比2、增長斗式提升機后部機械的生產(chǎn)能力3、保證物料能夠裝滿料斗4、定期掃清粘在料斗及輪子上的物料5、修正排料口的溜子6、避免提升機料斗回料。在板鏈提升機底座上邊配置有矯正平衡的裝置，簡單的有自動矯正的和人工矯正。

在大型提升機設(shè)備上邊，自動矯正的使用蕞為方便了，小型提升機裝置，大多還是采用人工校正平衡的，在大型提升設(shè)備上邊，可以采用料斗校正，如果是小型的話，還是使用絲杠校正平衡，這個使用蕞為普遍，也是蕞簡單的辦法。

提升機操作注意事項有哪些？

斗式提升機是磨粉設(shè)備的輔助設(shè)備，一般和雷蒙磨配套使用，他主要是用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。檢查是否有掛斗，鏈條與鏈輪咬合不吻合現(xiàn)象，若有，需對都進行校正，調(diào)節(jié)鏈條與鏈輪吻合，檢查下鏈輪的同步調(diào)節(jié)鏈輪的軸承是否損壞卡死，若有需對軸承進行靈活性處理。下面百特小編給大家介紹提升機操作注意事項。

1、本機須在無負荷狀況下啟動?？諜C啟動2-3分鐘后，再向提升機喂料。停車前先停止喂料，將物料卸完后方可停車。

2、喂料要均勻，不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機清除。

3、提升機在第壹次使用或修理后運行100小時時，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點。

4、提升機機在工作過程中應(yīng)保持各潤滑點正常潤滑。

5、減速機維護按減速機使用要求進行。

6、如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運行。

7、要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應(yīng)及時拆換。

8、各工廠應(yīng)根據(jù)本廠使用情況和工作環(huán)境，定期進行大小檢修。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行存在問題時，應(yīng)做好記錄，待檢修時消除。

9、強調(diào)一點，提升機在運轉(zhuǎn)時，不允許對運動部件進行清掃與修理。

10、機在操作使用中，應(yīng)有固定的操作人員，同時必須制定嚴格的交接班制度.物料特性、工作條件、輸送量等應(yīng)符合設(shè)計要求，定期維護潤滑和檢修提升機。