螺旋輸送機(jī)的張緊裝置說(shuō)明

螺旋輸送機(jī)張緊裝置是由軸承，螺桿，螺母及導(dǎo)執(zhí)等組成。轉(zhuǎn)動(dòng)蛛桿可使軸承沿導(dǎo)軌移動(dòng)，螺毋尚定在軸承座上。螺桿可以在壓縮情況下工作，也可以在拉仲情況下工作(在拉伸情況下工作較好)。后者在長(zhǎng)度方閡較前者長(zhǎng)的多。采用螺旋式張緊裝皿，在工作過(guò)程中橡膠帶的張力是變化的，隨若橡膠帶的伸長(zhǎng)，張力逐漸減小，所以必須定期槍查和進(jìn)行調(diào)節(jié)。山于人工不易調(diào)節(jié)想完全通當(dāng)，因而不可避免地會(huì)出現(xiàn)初張力過(guò)大成過(guò)小的現(xiàn)象。所以它也只能2合象卸車機(jī)和裝車機(jī)上所用輪那簡(jiǎn)單而又比較短的帶式輸送機(jī)中應(yīng)用。

帶式螺旋輸送機(jī)的馭動(dòng)滾簡(jiǎn)的直徑一般和大于張緊滾筒的直徑。這樣選取的原因是由于在馭動(dòng)滾筒上橡膠帶的繞入分支和繞出分支張力變化栩度比較大，若滾筒宜徑大一些，相應(yīng)滾筒圓琳長(zhǎng)度亦校長(zhǎng)，這樣在橡膠帶繞入邊過(guò)渡到繞出邊的過(guò)程中，在單位長(zhǎng)度上的變形較小，有利于提高橡膠帶的使見(jiàn)壽命。 

卸車機(jī)上的帶式愉送機(jī)通常功率不大，環(huán)堆濕度小，故采用光面滾筒即可滿足工作的鋸要，在環(huán)境期濕，功率又大，且容易打滑的情祝下應(yīng)采用膠面滾筒。其巾鉀膠滾健質(zhì)念較好，膠層厚而耐摩，在生產(chǎn)條件許可的情況下，應(yīng)盡及選用這種滾筒。包膠滾筒雖然使用壽命短，但容易維修保養(yǎng)。

?螺旋輸送機(jī)的維護(hù)

螺旋輸送機(jī)的維護(hù)主要是對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理或定期需要對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)，可以歸結(jié)一下幾個(gè)方面。

1、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行定量、定點(diǎn)、定質(zhì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油潤(rùn)滑。

2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)殼晃動(dòng)時(shí)，可能是地腳螺栓松動(dòng)、吊架螺栓松動(dòng)、吊架軸承損壞等，應(yīng)對(duì)地腳螺栓、吊架固定進(jìn)行緊固，若是吊架或兩端主軸承損壞，應(yīng)及時(shí)或計(jì)劃停機(jī)更換。還有可能是葉片與殼體之間卡有大塊或異物，應(yīng)停機(jī)清理。

3、機(jī)殼內(nèi)發(fā)出摩擦響聲

可能是中間吊架軸承損壞，葉片下沉或吊架松動(dòng)，與殼體摩擦，應(yīng)停機(jī)更換軸承或緊固吊架；若是葉片與殼體間卡有異物，停機(jī)清理即可。若響聲是軸承內(nèi)發(fā)出應(yīng)是軸承進(jìn)灰或無(wú)油所致，應(yīng)做清洗加油即可。

4、螺旋輸送機(jī)冒灰或漏灰

當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒灰時(shí)，應(yīng)是密封不嚴(yán)或機(jī)體負(fù)壓不足所致，應(yīng)對(duì)冒灰處進(jìn)行密封處理，條件收塵管道閥門，加大抽風(fēng)量。若是機(jī)體漏灰，應(yīng)對(duì)磨穿部位補(bǔ)漏，檢查出料通道是否暢通，防止殼內(nèi)集料，造成外溢，檢查進(jìn)料是否過(guò)多，超出了絞刀的設(shè)計(jì)能力，若有及時(shí)疏通調(diào)整。同時(shí)檢查電機(jī)是否缺相運(yùn)行等。

5、十字聯(lián)軸器斷裂

十字聯(lián)軸器斷裂多由蹩頸、過(guò)載引起，應(yīng)避免機(jī)腔內(nèi)進(jìn)入異物，更換時(shí)應(yīng)清除異物，安規(guī)范找正。

6、傳動(dòng)故障

若減速機(jī)內(nèi)有異常響聲、溫度過(guò)高，一般是內(nèi)部軸承損壞、齒輪失效引起，應(yīng)打開(kāi)檢查更換、修復(fù)處理，并保證正常潤(rùn)滑，若是漏油，應(yīng)對(duì)密封件進(jìn)行檢查處理，保持通風(fēng)口暢通。

若發(fā)現(xiàn)電機(jī)噪聲大、轉(zhuǎn)速低，一般是缺相或過(guò)載引起，應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行維修處理。

若傳動(dòng)振動(dòng)，響聲正常，要檢查地腳是否松動(dòng)。

7、其它

除了正常維修、維護(hù)外，還要保證水泥清潔衛(wèi)生，轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得有不穩(wěn)定物的存在，還要觀察電流，觀察設(shè)備負(fù)荷情況等。

?鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的故障原因及處理方法

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的故障原因及處理方法

1、故障：鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)電流過(guò)大

可能的原因：（1）給料過(guò)多，機(jī)內(nèi)料量過(guò)多（2）出料口堵塞（3）鏈條等刮殼

處理：（1）減少給料量（2）疏通出料口（3）調(diào)整鏈條與殼體間隙

2、故障：有擦殼聲音

可能的原因：鏈條與下殼體摩擦。

處理：尾輪張緊螺栓擰緊

3、故障：鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)不能啟動(dòng)

可能的原因：（1）電機(jī)故障（2）鏈傳動(dòng)脫落
處理： （1）通知電工檢查（2）重新裝配，并加潤(rùn)滑油

4、故障：鏈輪軸承發(fā)熱

可能的原因：（1）缺少潤(rùn)滑油脂或潤(rùn)滑油脂變質(zhì)（2）軸承安裝不良 

處理： （1）加足潤(rùn)滑油脂或更換新潤(rùn)滑油脂（2）安裝調(diào)整

減小受料過(guò)程對(duì)輸送帶的沖擊

根據(jù)調(diào)查，輸送帶的損壞70%是擊穿損傷和刮板所致，因此減小受料過(guò)程對(duì)膠帶的沖擊，將會(huì)大大增加輸送帶的壽命。

減小物料對(duì)輸送帶沖擊的方法有：優(yōu)化物料的給料方式；提高輸送帶和托輥的抗沖擊性能；改善托輥的表面性能，在滿足強(qiáng)度條件下減小托輥質(zhì)量；減小托輥間距，減小托輥組的變位質(zhì)量；采用具有吊掛彈簧的緩沖裝置；采用在托輥之間增設(shè)彈性連接；采用對(duì)多托輥托輥組；將各托輥組的高度采用不完全平行的布置方式；必要時(shí)采用二級(jí)緩沖減小沖擊。