模切加工

蘇州模切加工工藝流程進(jìn)行蘇州模切加工工藝流程進(jìn)行

在我國很多行業(yè)中，都會(huì)使用到模切加工工藝，尤其是各種印刷品的表面加工，更是保證包裝設(shè)計(jì)能夠良好體現(xiàn)的一個(gè)重要方式，對(duì)于各種檔次的藝術(shù)品、商標(biāo)、紙盒和紙箱進(jìn)行有效的裝飾加工，能夠?qū)Πb的裝飾性起到一個(gè)非常有效的幫助作用。當(dāng)經(jīng)過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板，進(jìn)入模切機(jī)進(jìn)行模切時(shí)，紙板表面與模切版沒有均勻接觸，使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸，這樣容易使紙板產(chǎn)生滑移現(xiàn)象，造成產(chǎn)品模切不準(zhǔn)。而且，模切加工的工藝對(duì)于提升印刷品所富含的藝術(shù)效果有著非常重要的影響力，目前，模切加工已經(jīng)成為受人們青睞的一種工藝流程。

模切加工廠家模切壓痕問題

 模切壓痕版松動(dòng)、變形造成版面位置和規(guī)格不準(zhǔn)。模切加工廠家模切機(jī)工藝模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。由于模切壓痕的壓力較大，如果版面規(guī)格超大，沒有使用版框裝版，版的安裝不是十分牢固，就會(huì)使模切版沿版臺(tái)橫向位置移動(dòng)。模切版在巨大壓力的作用下，可能使版芯變實(shí)、刀片也容易出現(xiàn)彎曲等不良情況，也會(huì)使模切版規(guī)格出現(xiàn)變化，影響產(chǎn)品的模切精度。生產(chǎn)過程中應(yīng)注意認(rèn)真觀察和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正。

蘇州模切加工保護(hù)膜時(shí)的注意事項(xiàng)

雙層PET材質(zhì)的保護(hù)膜，它模切加工時(shí)怕的就是臟以及灰塵，本身PET保護(hù)膜就帶有離型力，品質(zhì)比較好，膠涂得非常均勻，膠層也很干凈，便于模切加工，沖壓成型后不會(huì)有太大的變化。8mm才能開出高低刀來，小于這個(gè)數(shù)值的須內(nèi)外框跳開制作，這樣就影響了其產(chǎn)品的精度。但是它的加工環(huán)境要求就比較的高，要求做出干凈亮麗的保護(hù)膜產(chǎn)品就需要有無塵車間，起碼要有標(biāo)準(zhǔn)的無塵車間，甚至百級(jí)、千級(jí)無塵車間。

再就是PE材質(zhì)的保護(hù)膜大多是單層的，而且PE保護(hù)膜的伸縮性比較強(qiáng)在沖切PE保護(hù)膜時(shí)產(chǎn)品會(huì)有收縮的現(xiàn)象，所以在模切加工前需要再復(fù)一層離型紙材料進(jìn)行貼合后再加工；而且還要控制好復(fù)膜時(shí)的張力大小，或者復(fù)膜兩次再去沖切，這樣產(chǎn)品的尺寸就不會(huì)收縮的嚴(yán)重。當(dāng)模座調(diào)節(jié)至當(dāng)前行程時(shí)仍未能有效沖切材料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加壓調(diào)節(jié)再次測試。貼合過程中也要避免內(nèi)縮或外延的現(xiàn)象，為了減少保護(hù)膜模切加工產(chǎn)品的報(bào)廢率，建議在模切加工排版時(shí)以小尺寸作為出標(biāo)方向。

模切加工廠家方法

1，低溫拋丸修邊關(guān)于修邊質(zhì)量要求較高的精密制品，如0形圈、小皮碗等，模切加工廠家可選用此法修邊。將制品用液氮或干冰敏捷冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴人或塑料彈丸將飛邊打碎掉落，完結(jié)修邊。

2，低溫刷磨修邊它是憑借兩個(gè)繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除掉。

3，低溫轉(zhuǎn)鼓修邊它是早選用的冷凍修邊方式，使用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生的碰擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊開裂并掉落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的碰擊力，鼓的轉(zhuǎn)速要適中，加人磨蝕劑可進(jìn)步功率。絕大多數(shù)情況下在將不干膠材料模切成型后會(huì)將不需要的面層和膠水排廢最終留下需要的部分。如電解電容器的橡膠塞的修邊工藝就是選用低溫轉(zhuǎn)鼓修整。