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恒緣鈦金與您分享鍍膜表面為什么有水紋
1.在前處理的時候酒精或者去嘖油含有水分,擦拭后未揮發(fā)完畢。
2,亞克力的也會出現(xiàn)類似于水紋的,是溶劑咬合素材后產(chǎn)生的。
3,鍍膜后有擦到鍍膜層造成的。
4.鍍膜后噴中漆擦拭造成的
保溫杯uv鍍加工武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家,主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼,鐵,鋁合金,玻璃制品,塑料工藝制品等,鍍膜顏色多樣豐富,可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計和定制。
恒緣鈦金與您分享解決影響模具電鍍質(zhì)量的九大對策
1、噴砂前,檢查、消除模具基體的砂眼、氣孔、點(diǎn)蝕、粘附物等。
2、噴砂時先檢驗砂質(zhì),若有雜質(zhì)、異物、油污等污染,應(yīng)立即徹底更換。噴砂后及時清掃模具表面殘存的砂粒及其它粘附物。
3、除油前先檢驗除油液表面,若有油狀乳化劑聚集,應(yīng)及時噴淋沖散;除油后模具表面若有油狀乳化物粘附,必須清洗干凈。
4、酸活化時要嚴(yán)格控制時間,避免模具過腐蝕;同時,控制好模具下槽深度,防止電極板、連接件等腐蝕。其腐蝕物會污染鍍液,導(dǎo)致電鍍不良。
5、模具電鍍鍍液配制時化學(xué)藥品盡量純度高,并及時分析雜質(zhì)含量。另外,鍍液要定時分析,過濾,并定期更換。
6、根據(jù)模具結(jié)構(gòu)形狀,科學(xué)地設(shè)計合理的電流均衡板,可以有效抑制金屬局部沉積過厚,保證鍍層質(zhì)量。
7、在保證模具滿足生產(chǎn)工藝的前提下,優(yōu)化模具設(shè)計,特別有利于提高鍍層質(zhì)量。
8、模具電鍍及時補(bǔ)充陽極,修理附件,定期清理鍍槽泥渣,并進(jìn)行“三廢”綜合治理。
9、凈化、保護(hù)工作環(huán)境,遵守工藝規(guī)程,加強(qiáng)操作人員責(zé)任心,避免環(huán)境、機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入鍍液。
恒緣鈦金與您分享
1. 干涉顯微鏡法
干涉條紋間距Δ0,條紋移動Δ,臺階高為t=(Δ/Δ0 )*0.5λ,測出Δ0 和Δ,即可,其中λ為單色光波長,如用白光,λ取 530nm。
2. 稱重法
如果薄膜面積A,密度ρ和質(zhì)量m可以被精l確測定的話,膜厚t就可以計算出來:
d=m/Aρ。
3 石英晶體振蕩器法
廣泛應(yīng)用于薄膜淀積過程中厚度的實時測量,主要應(yīng)用于淀積速度,厚度的監(jiān)測,還可以反過來(與電子技術(shù)結(jié)合)控制物質(zhì)蒸發(fā)或濺射的速率,從而實現(xiàn)對于淀積過程的自動控制。
對于薄膜制造商而言,產(chǎn)品的厚度均勻性是l重要的指標(biāo)之一,想要有效地控制材料厚度,厚度測試設(shè)備是必不可少的,但是具體要選擇哪一類測厚設(shè)備還需根據(jù)軟包材的種類、廠商對厚度均勻性的要求、以及設(shè)備的測試范圍等因素而定。
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真空鍍膜機(jī)保養(yǎng)知識:
1. 關(guān)閉泵加熱系統(tǒng),然后分離蒸鍍室(主要清潔灰塵,于蒸鍍殘渣)
2. 關(guān)閉電源或程序打入維護(hù)狀態(tài)
3. 清潔卷繞系統(tǒng)(幾個滾軸,方阻探頭,光密度測量器)
4. 清潔中罩室(面板四周)
5. 泵系統(tǒng)冷卻后打開清潔(注意千萬不能掉入雜物,檢查泵油使用時間與量計做出更換或添加處理)
6. 檢查重冷與電氣柜設(shè)備