大功率穩(wěn)定土拌合機發(fā)展到現(xiàn)在仍然有一定的市場，只是用戶對這種站型的性能質(zhì)量要求越來越高，這就需要有關廠家需要下大力氣進行研制和質(zhì)量攻關。在使用中，以柴油機為動力的發(fā)電機，其發(fā)動機部分的操作按內(nèi)燃機的有關規(guī)定執(zhí)行。筆者認為應當設計研制中置式穩(wěn)定土拌合機，中置式具有拌和時穩(wěn)定性好，穩(wěn)定土平整度高的特點。在使用中，以柴油機為動力的發(fā)電機，其發(fā)動機部分的操作按內(nèi)燃機的有關規(guī)定執(zhí)行。穩(wěn)定土拌合機發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。啟動前將勵磁變阻器的阻值放在極大位置上，斷開輸出開關，有離合器的發(fā)電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。負荷應逐步增大，力求三相平衡。運行中的發(fā)電機應密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機溫升是否過高，并做好運行記錄。停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到值，然后按順序切斷開關，后停止柴油機運轉(zhuǎn)。

穩(wěn)定土拌合站操作時應注意的主要有以下幾點：

1、在出產(chǎn)過程中，因運輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導致設備短時間內(nèi)不出產(chǎn)時，可按下“斷料開關”，使配料機組和葉輪給料機休止供料；同時封閉水泵電機，使供水休止；而保持其余電機的正常運行。

2、配料機組要常常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。同時還要不時的給機器涂點潤滑油，避免由于巨大摩擦對穩(wěn)定土拌合機造成的損傷。對于配備破拱裝置的配料機，其內(nèi)的柵欄還具有安全保護作用，不得任意拆除。 在不啟動其它電機的情況下，可單獨啟動水泵電機進行場地或設備的清洗。因此，在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時，都必需重新校準相應于該配料機的標定系數(shù)。

3、對于受外界天氣影響較大，易于濕潤結塊或變質(zhì)的物料，應避免其在配料斗內(nèi)長期放置。

4、水泥倉中的水泥天天應用完，否則，存料在倉中將返潮而粘結硬化，造成葉輪機起動難題，影響到第二天的工作。

5、 關于配料機組的標定。在粉料配給系統(tǒng)中，葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質(zhì)較為敏感，因此對其中的雜質(zhì)要做到及時、有效地剔除，以免加速葉輪給料機的磨損，影響配料精度。

6、設備運行中，操縱職員應留意觀察主電機的電流大小，嚴禁超載運行。

今天我們就來和大家說一下穩(wěn)定土拌和站常見的一些問題，一般在天冷的時候首先是會呈現(xiàn)氣源的毛病這種毛病首要的就是會發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處置組件這些當?shù)氐取?

因為壓力的低度不高，通常是調(diào)壓簧會呈現(xiàn)開裂以及膜片的決裂，這時候咱們必定要及時的進行替換。攪拌站設備，半年應保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。跟著壓力的上升的緩慢，通常情況下都是過濾網(wǎng)阻塞所以要常常地進行清除。 其次是氣缸的毛病 因為氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有走漏的表象，通常混凝土攪拌站情況下都是因為活塞桿設備偏疼，潤滑油的供給的缺乏，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等形成的。咱們應該要及時的調(diào)整活塞桿的中間的方位，要常常的查看油霧器的可靠性，還要及時的進行清除。

還有就是向閥的毛病，因為先導電磁閥的進、排氣孔特另外簡單被阻塞，就會招致密封的不嚴，活動閥芯就會被卡死而形成電路的毛病。這種情況下，咱們要及時的清除。